1、安全生产逐级检查及安全事故隐患排查、整改机制安全检查是保证安全有序生产的重要手段，其目的是在于进一步加强管理，及时进行整改不安全隐患，预防事故的发生。安全检矿主要形式有：定期全面检查、车间班组持续性检查、专门安全检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、重点安全检查。一、定期组织全面检查全面安全检查应包括：安全生产方针、管理组织机构、管理业务内容、安全设施、工作环境、防护用品、卫生条件、爆炸等危险品管理、运输管理、火灾预防、安全教育和岗位安全技术操作章程执行情况等。对全面检查的结果必须进行汇总分析，详细探讨所出现的各种问题，制定整改措施。每次检查都要由主管安全的部门写成书面材料共留底存档待查。1
2、、全矿每月组织1次综合性安全检查，不定期组织选厂性安全检查，季节性综合检查节假日安全检查。2、选厂每周组织1次安全检查，不定期组织专业性安全检查，季节性安全检查和节假日安全检查。3、班组每班检查1次。4、岗位坚持班前检查和班中巡检。二、安全科要进行持续性安全检查：1、检查各选厂是否定期组织召开会议，研究、探讨、解决本选厂安全生产问题，各选厂领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，是否同时计划、布置、检查、总结评比安全工作。2、逐级检查生产人员，是否牢固地树立起安全第一思想，遵守相关规章制度是否成为每位员工的自觉行动。3、检查以安全生产责任制为中心的安全生产管理制度是否健全、落实。4、检查
3、对新工人、实习代培人员、换岗换工种人员、复工人员、招用的民工、临时工、轮换工的安全教育情况；检查特种作业人员持证上岗和复审情况；检查在岗员工的常规安全教育情况；检查选厂检查易燃易爆 危险场所要害部位危险等级相对较高的设备、设施的防护情况；安矿志齐全与否得当；检查班组安全建设情况；检查安全事故隐患整改情况。5、检查生产作业现场、环境设备、设施等安全情况及员工遵守相关规章制度情况。全矿每月组织1次全面性的安全生产大检查，二级生产单位每周组织1次安全生产检查。三、选厂班组持续性检查选厂、班组应进行持续性的安全检查，防患于未然。班组每日班前组织本班工人对工作环境的安全情况(浮石处理、顶板、边帮情况)、所使用操作的设备、设施、工具的情况和安全装置选厂围的安全设施等进行仔细检查，并作为交接班的内容。发现问题及时上报领导和专业部门，快速组织处理，决不允许带“病”作业。
