1、地基灰土回填安全技术交底交底内容：一、依据： （1）17#施工图、结构设计总说明. （2）建筑地基基础施工质量验收规范GB52022-0502二、材料要求：1、（1）土料：灰土所用的土，土料粒径不得大于15mm，宜用不含松软杂质的粉质粘土，不宜使用块状粘土及砂质粉土。 （2）石灰：灰土所用的消石灰应当符合级以上标准，石灰应消解3-4天，并筛除生石灰块后再使用，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。2、主要施工机具 （1）回填主要工具设备：铁锹、铁耙、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、等。 （2）回填主要机具设备：灰土搅拌机1台、铲车2台、打夯机2
2、台、压路机等。三、施工工艺： （1）对基坑应该先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应当及时挖处后用灰土分层回填夯实。 （2）灰土配合比应当符合设计规范3：7石灰：土（体积比）。用机械拌合，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 （3）本工程回填灰土，采用打夯机压实，每层虚铺厚度不大于3035，压实厚度为2530CM。，压实不少于3遍，压实逐层分步施工。 （4）灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日压实。压实后的灰土3d内不得受水浸泡，并
3、及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。四、操作流程： 生石灰熟化熟石灰与土集中拌和铲车端运拌和土到基槽压路机碾压下层灰土施工机械或人工清理上表面。 （1）生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。 （2）熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5，粘土粒径不得大于15，发现粒径超标的应当及时筛除，熟石灰的掺入量应当严格按照比例
4、进行掺和。 （3）铲车运土：当3：7灰土拌和均匀后，由铲车端运至基槽，进行铺填，每层铺设厚度3035，保证压实后厚度不超过2530CM。 （4）下层施工：当每层回填土施工完毕，自我检查合格之后报监理验收，经过同意后进行下步施工 （5）机械或人工清理上表面：当3：7灰土回填至设计标高时，应高出23由机械或人工进行平整。平整度误差为5。三、质量控制： （1）施工之前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。 （2）施工过程当中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯实遍数等。 （3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（
5、设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格标准，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。 （4）灰土地基分层厚度偏差用水准仪检查控制在50mm。四、安全要求： （1）所有的人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣，施工区域应设警示牌，严禁非工作人员出入。 （2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 （3）传递工具不得抛掷，严禁喝酒后上岗，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 （4）重型碾压机具按照相关规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方造成事故，一般不小于1-1.5m。 （5）坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 （6）应有专人指挥，防止机械伤人或基坑坠土伤人碾压机具工作范围以内，不得进行其他工作。 （7）与石灰接触的工作人员，需穿戴防护工作服。 （8）现场用电必须实行三级供电，两级保护。 (9）进场的材料要摆放整齐有序，根据需要进行覆盖，以免污染环境。 (10）夜间施工，工地必须要有足够的照明。 (11)施工现场必须按方案要求做好各项规范工作，注意天气预报，注意大风、大雨天气对安全生产带来的影响。 (12)整个施工过程当中，应有专业安全员负责对坑壁、施工全过程进行安全监控，并认真做好记录工作。 (13)所有施工人员应当保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛散。所有回填施工人员签字：
