1、人机工效评估报告一人机工效调查从物料搬运、手动工具、机械安全、工作桌面设计、照明、建筑物、危险物质、危险介质的控制以及工作组织等方面的情况归纳、分类汇总编制了以下综合调查表：序号内 容是否备注1物料运输线路是否清晰并有标记2物料搬运及过道是否宽敞，并足以双向通行3运输线路表面是否平整、不滑、无阻碍人员通行4搬运工作场所是否有楼梯，是否有陡坡5搬运或移动材料时是否提供了搬运各种方便使用的手推车6人工移动材料时，是否存在不易人员上下的坡道、楼梯等7人工移动材料时，是否存在过度扭转或深弯腰8是否提供安全的电动工具并确保安全装置可使用9在同一地点进行重复性的操作时是否提供了悬挂工具10手动工具是否提供
2、有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用11手动工具是否提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落12工具是否有良好绝缘性以避免烧伤和触电13每一件工具是否提供一件工具袋14手动工具是否进行定期检查和维护15电动工具的操作时是否提供足够的空间和稳定的立足点16机械设备是否装设防止意外事故的发生起动的控制装置17紧急控制操作装置标志清晰是否可见，操作人在正常位置是否容易操作。18现场的每一个操作控制装置是否均能容易被辨认。19是否确保工作人员能舒适正确的操作所有的控制装置。20生产现场的显示器和信号是否容易辨认和读取。21已经停止使用的显示器、信号是否拆除。22是否用夹具和固定
3、设备使机器操作稳定、安全及高效。23生产现场的机器运动、旋转部位是否在你工作时直接接触上。24生产现场的旋转机械是否装设联动保护，使你不能直接接触运转中的机器的危险部位25办公桌椅的高度是否使每你的肘部或稍微在其下方。26办公室、生产现场是否确保小个子员工能以正常（自然）的姿势获取材料和控制装置的操作。27办公室、生产现场是否确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。28常用的材料、工具和控制器是否放在易于拿取的地方。29生产现场是否为体力劳动大的员工是否提供便于休息的工作场所。30是否给每一个工作场所提供一个稳定的多功能作业面。31为进行保护校验或者详细长时间检查工作的员工是否提供坐的
4、工作场所；32员工进行靠近身体或在身体前的工作时，是否确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重。33是否尽可能使你在工作中能坐立自如。34是否为站立工作的员工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐。35是否为坐的工作的员工提供好的、有靠背、可调整的椅子。36是否为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。37对使用有键盘和显示器的员工的椅子能否上下、左右调整。38对使用视频显示器的员工是否提供定期的视力检查和适当的眼镜。39是否为对经常使用视频显示器的员工是否提供定期的活动调节时间40是否将打印机、复印机与工作人员工作室进行了隔离41是否在可能有人在的走廊、楼梯、斜坡梯和其他区域安装足够的照明。
5、42是否采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化。43是否提供充足的照明使你能随时高效、舒适的工作。44是否为你在局部抢修、操作、检查工作提供局部照明。45是否重新放置光源或安装灯罩以消除直接的刺眼的光。46是否从员工的视野范围以内清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光。47是否为需要持续密切注意的工作场所选择适宜的视觉背景。48工作场所、办公场所的窗户是否清洁并保持光源。49你进入噪音场所时是否佩戴防护噪音设施如：耳罩等50你工作的场所的是否对有嘈杂的机器或机器部件进行了隔离或盖住51你工作的场所的噪音是否影响你的工作沟通、安全及工作。52在你工作中使用手动工具的震动是否影响你的健康以及工作效
6、率。53你工作时使用的手电筒是否绝缘和隔热。54在你工作中使用各种化学品你认为是否安全，是否影响过你的安全、健康。55你在室内工作时是否存在过冷和过热现象。56你工作室内场所是否安装能保证工作安全、高效的局部通风系统。57你工作场所的卫生设施是否整洁、良好。58工作现场是否提供良好的饮水设备、进食区及休息室，环境是否良好，休息区是否安静。59生产现场是否清楚标明需要使用个人防护用品的区域。60公司是否提供充分的个人防护用品。61公司、部门是否培训或者提供资料来说明正确合理使用个人防护用品的62公司是否确保了每个人在需要的地方都使用个人防护用品。63你是否愿意接受、使用个人防护用品。64公司是否
7、为个人防护用品的定期清洁和保养提供支持。65公司是否为个人防护用品提供适宜的贮存。公司本次人机工效调查活动共计发放调查表：540份，实际收回365份，从调查结果来看存在的不足主要集中在物料搬运、手动工具、机械安全、工作桌面设计、照明、建筑物、危险物质、危险介质的控制等方面。通过调查了解和分析，在公司具体物品搬运时可能发生不符合人机工效的可能性较大，具体物品搬运方面的现状情况为：公司在设备检测、修理过程当中需要搬运的大型部件、设备的搬运，汽车货物装卸搬运、材料库房进出时的搬运，搬运的主要设备有：厂房移动天车、汽车吊、叉车、到链等，在检测、修理过程当中一般工具、小型部件、材料库房小型备件、器材的进
8、出库房、上下货架等依靠人工进行搬运。为了进一步在搬运过程当中对人体的伤害、使其搬运符合人机工效的要求，公司对参与起吊、天车、叉车等特种作业人员，按照国家规定取得特种作业许可证、并定期进行专业知识培训，对于人工搬运的人员也进行相关搬运方面的专业知识培训。对公司范围以内使用的汽车吊是在使用时租借专业机构的吊车，公司有专人在使用之前检查其有效期以及吊装前检查项目，检查合格之后方可开工。公司使用厂房移动天车、叉车、到链等均有专人维护、管理并定期进行检验，检验合格之后贴上合格标签方可使用，并建立的管理规定进一步确保安全。二改善建议通过人机工效的调查将符合项进行了总结、分类并提出了相应的防范措施和改善建议
9、具体如下：人机工效调查结果以及改善建议序号存在的风险采取的防范措施改善的建议备注1工作场所、办公场所的桌椅不能上下、左右调整，长时间的工作容易疲劳。工作一段时间后起来活动几分钟，减轻疲劳。有条件更换能够移动的桌椅。2物品运输、搬运路线有阻碍通行的障碍物。及时清理搬运线路上障碍物。3办公室的凳子底部不透气，夏天长时间的工作使员工工作一段时间后，起身活动几分钟。更换舒适的桌凳。4长期使用电脑、监盘的工作人员视力有所下降、并有可能产生颈椎病。应工作一段时间后休息几分钟，与电脑保持合适的距离。5部分办公室打印机、复印机与工作人员同在一个办公室，影响人机健康。增强办公室的通风，尽量减少复印次数，大量复印
10、时人员尽量应该远离复印机。将打印机、复印机与工作人员办公室隔离。6生产现场部分工作场所区间狭窄拿取工具不方便。进一步周密计划工作将所用工具按照使用先后顺序，由近道远摆放。有条件技改时逐步扩大工作场所。7工作人员的工器具没用专用的工具袋，工作时携带不方便。配置专用的工器具袋。8部分工作场所工作照明不符合相关规定（有的地方刺眼、有的地方比较弱）工作时根据实际需求安装一定的照明。联系专业部门进行测试、按照国家标准规定安装符合条件的照明。9生产现场搬运部分小型设备、材料时没有专用工具、人员弯腰搬运时容易导致受伤。严格按照物品搬运的有关规定进行搬运。对需要使用装卸机械设备的员工进行专业培训，所有叉车、吊
11、车、行车的操作人员必须持证上岗。10电站生产厂房内有个配电盘前面有电缆桥架，运转人员操作、巡检不方便。设置标识、标注提醒员工注意安全，佩带好安全帽等。在有条件技改时统一进行深度整治。11厂房部分区域噪音较大、影响员工正常工作。佩带劳保用品耳塞。公司已经聘请专业机构对现场进行了噪音检测，对超过区域已经配置耳塞。12生产现场部分标志、标识不清，不易辨识。重新进行标识清晰的标志。13生产现场的机器的旋转部位容易使员工工作时接触，设立清晰的提醒标志、标识。安装永久性的机器防护罩。14工作现场部分地段在夏天（冬天）出现过热、过冷现象。工作室内安装空调、工作室外搭设临时遮阳（保温）棚。15个人防护用品没有或者足够的存放地方。公司配置合适的个人防护用品存放地点。
