1、内线检测、修理电工岗位操作章程1上岗作业基本要求上岗作业基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。(6)本岗位作业至少需要两个人。(7)保持现场干净整洁。2岗位操作程序2.1准备及检查(1)检查必须随身携带的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌等是否齐备完好，并确定电工工具绝缘可靠。(2)在检测、修理、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境，确保人身、设备安全。(3)确定有经验的一名电工担任监护人。(4)遇六级以上强风，
2、不得进行高处作业。2.2检测、修理作业要求(1)在电气设备上工作，需要办理停电手续并执行以下制度：1)工作票制度；2)工作许可证制度；2电气1633)工作监护制度；4)工作间断、转移和终结制度；5)临时用电作业许可证制度。(2)在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：1)停电；2)验电；3)装设接地线；4)悬挂标示牌或装设遮栏。(3)低压带电作业要求：1)低压带电作业应设专人监护。2)使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属
3、物的毛刷、毛掸等工具。3)高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应该先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。4)上杆前，应该先分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应该先断开相线，后断开零线；搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。5)在下述情况下，禁止带电工作：阴雨天气；防爆、防火及潮湿场所；有接地故障的电气设备外壳上；在同杆多回路架设的线路上，下层未停电，检测、修理上层线路；上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检测、修理下层线路。2.3电
4、动机检测、修理(1)在现场检测、修理电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。(2)电机起吊只准拴挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。(3)电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。(4)外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。(5)抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。(6)组装发现电机卡住时，只能做微量起落、消除，不得进行锤击。(7)在组装直流电机定子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。
5、(8)嵌线作业的安全章程规定：1)线槽内不得进入杂物。2)轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。3)直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。4)要防止线头扎眼扎手。5)嵌线作业时，应当随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。6)绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。7)焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。8)嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。(9)电机转子动平衡校验的安全章程规定：1)必须按动平衡机的操作指南书操作。2)被校验的转子应当事先清扫干净。安装时，转子与平衡
6、机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。3)附加的平衡块必须固定牢固。4)校验或调试中出现异响、异味或异状时，应当立即停校处理。5)应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应当立即更换；在长期停用中，应对电测箱定期预热30min。6)工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。(10)浸漆的安全章程规定：1)浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火；2)浸漆时，应配戴好口罩、手套，防止油漆、溶剂接触皮肤；3)浸漆场所应有通风设备；4)要轻拿轻放工件，以免油漆溅人眼内；5)浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。(11)电机干燥的安全章程规定：1)绕组浸漆后，必
7、须滴漆或甩漆1h后方可进入干燥箱；2)电机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置；3)干燥过程当中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应当立即停电处理。(12)喷漆作业的安全章程规定：1)禁止用氧气喷漆，喷漆场所严禁烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留；2)在容器内进行喷漆作业时，应当及时出外换气，容器外设人监护。(13)检测、修理后的电机必须经过电气试验合格之后，方可投入运转。2.4变压器检测、修理(1)修理的一般规定和要求：1)变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行维修；2)瓷套管严重放电、损伤时，必须进行维修；3)变压器运转中内部噪声增高，音响不均或有劈啪声，应进行检测、修理
8、；4)在正常负荷和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理；5)变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行维修；6)变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理；7)变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8h,可不进行干燥处理；8)变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定；9)变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号、引
9、线连接长度以及铁芯各级片数、位置等，必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。(2)一般修理：1)变压器油泥的清洗：油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，然后用变压器油冲洗；线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘；全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱清水冲洗。2)变压器漏洞修理：变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的有关规定进行焊补，不得粗心大意；变压器若因密封垫漏油时必须要查明原因，采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。3)分接开关修理：
10、触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换；触头的接触压力必须调整平衡，保持触头表面光洁；修理时应将触头表面的污垢：分解物和拉化膜等洗净；分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。(3)铁芯的修理：1)若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除，另外喷刷新漆膜；2)修理时发现矽钢片已坏，更换新的矽钢片；3)叠装铁芯时，每叠一级打齐一级，打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲；叠装完一级后，要测一下叠加厚度和两条对角线的差，以免铁芯叠成平行四边形；4)变压器在修理时，必须按要求牢固接地；5)铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)；6
11、)铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102105，干燥12h,出炉后要晾干，等玻璃胶带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。(4)线圈的绕制：1)重绕制变压器时，应当注意使新线圈导线直径三相要一致；2)线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装；3)变压器修理线圈重绕时，应当保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位)；4)层间绝缘应当保持原来水平，不允许随意减少和改变绝缘材料；5)线圈绕制后需送人烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110，不得低于100；一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时，干燥工作可以结束；6)线圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12h;7)浸漆时，线圈温度
12、在7080间，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出线圈后，滴尽余漆（约30min),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干1h;8)烘干入炉的温度为60，7080预热3H后，再升高到110120烘干，一般约20h,以漆完全干透为止。(5)绝缘油的处理：1)当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。2)当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理：滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用之前放在80烘箱内干燥24h;压力滤油机铁滤框间一般放置23张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1kg滤纸；压滤机
13、工作压力为0.40.5MPa,当超过0.6MPa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和；滤油过程当中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。2.5收工(1)工作完毕，检查工作区域设备、线路有无隐患，收回工器具并放到作业区域以外，清理现场；核对作业人数，确保所有作业人员快速撤离工作区域后，报告工作负人工作完成。(2)对检测、修理过的电气设备应建立检测、修理质量卡片，将检测、修理人员、设备编号、绝缘电阻和存在的不足记录下来。(3)检测、修理过的电气设备在正常运转条件下，投入运转后发生的电气故障，检测、修理人应负主要任。(4)检测、修理和未检测、修理的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场干净整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现安全隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：(1)检测、修理人员在电气设备上检测、修理，不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。(2)杜绝约时停送电。(3)登高作业，必须系好安全带并遵守相关规程。(4)多工种交叉作业、部分停电检测、修理，需要制定单项安全措施。
