1、冲压车间安全操作注意事项一使用之前检查： .开机前应该先将各运动部位充分给予润滑油，并应详细检查。 .检查模具安装是否良好无异状。 .检查离合器是否为脱离状态。 .检查手工具，小零件及其他非必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近。 .推上总电源开关，查看操作电源灯是否点亮。 二开车步骤： .主马达启动：打开操作电源，押下主马达启动按钮使马达运转于正常迴转状态，并注意运转时是否发出杂音现象及飞轮迴转是否正常。 .运转方式选择：依作业上需要本冲床可选择为，手动、单次行程、连续行程、运转方式，将主马达停止按钮押下即可作手动运作，操作将马达启动按钮押下，即可作单次行程，连续行程之动作操作。 .操作方法
2、选择：依作业上需要本冲床可选择为手动操作，脚踏操作、双手操作、手动操作时，将离合器结合用手攀动飞轮，使冲床运转；将电盘上的选钮扳于脚踏位置时，即可用脚踏操作器使冲床运转；将操作选钮扳于双手操作位置，则用双手押下操作按钮即可操作。 .手动运转操作：押下主马达停止按钮，用手将操作器上的拉杆拉下，凸轮回转一个角度离开键尾，使离合器结合再用手攀动飞轮致使冲头作寸动式运动。 .脚踏运转操作：将运转选钮置于“脚踏”位置，用脚压下脚踏开关立即离开由刚性离合器使冲床作单次行程冲压，如不离开则作连续行程冲压。 .双手运转操作：将运转选钮置于“双手操作”位置，用双手押下左，右按钮后，立即放开此时冲床作单次行程，若
3、不放开双手冲压则作连续行程。 .无负荷试冲：按照上述（）项操作要领，试冲无异状后方可放置胚料实施负荷试冲。 .负荷试冲：试冲数次，若一切正常则可正式作业。 三使用中应当注意事项： .运转作业： .手动运转用于合模等需冲头断续运动之场合；单次运转行程为了让用试冲或单模冲压作业；连续行程运转则用于高效率作业。 .使用单次行程运转时，应当注意作业安全，在选用脚踏操作时随时要保持警觉状态，以免造成非必要的损失。 .操作者切勿以疲劳或浮燥的心情从事作业，应适当地休息以保证作业时的安全。 .作业时如手需伸入模具内操作时，应选用双手操作，必要时须配置安全装置和手动工具确保作业安全。 .如需人以上共同作业时，
4、彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故。 .模具高度调整： .合模之后使用手动运转操作，使冲头至下死点位置，检查作业时模具高度是否适当。 .手动调整：鬆开冲头上方固定螺丝，开口扳向左或右使冲头上升或下降，调至适当高度后将冲头上各螺丝锁紧以固定作业之高度。 .随时注意机台各部位的固定螺丝有无鬆动。 .生产时有无发出异声。 四停车步骤： .每逢中午或下班停止作业时，应使机器置于安全停止状态。 .操作停止：押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置。 .停止主马达运转：押下主马达停止按钮使其停止。 .切断电源：将操作电源开关置于位置，并将总电源开关拉下。 五使使用完毕后应当注意事项： .停车后将模具表面
5、等各部位擦拭乾净，并涂上少许机油。 .待一切处理好后，方可离开工作岗位。 六故障排除： . 脚踏双手操作时离合器不结合： .如按钮开关坏需更换开关。 .如操作器上的电磁线圈坏则更换电磁线圈。 .如工作键的拉力弹簧断裂或太鬆更换拉力弹簧。 .脚踏板与拉杆固定螺比鬆动，应以紧锁。 . 离合器不脱离： .操作器上的电磁线圈不脱磁坏应以更换。 .操作器上的弹簧断或过鬆，使凸轮无法恢复原来位置，应以更换。 .脚踏板上的拉簧断或过鬆，使凸轮不能原位应以更换。 . 曲轴停止超过上死点： .自动带过鬆或磨损应以调节弹簧或更换制动带。 . 冲模击合夹死后之脱离： .首先应确定冲头停止位置为行程下死点之前或行程下死点之后。 .选择主马达迴转方向：依照所确认者，若为下死点后则应以手动式操作使主马达正转，若为下死点前则主马达应逆转。
