1、大型设备维修钳工操作章程1上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作章程及各项规章管理制度。2维修工进行操作时应不少于2 人。3两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。4作业前要切断或关闭所检测、修理设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。5高空和井筒作业时，必须佩戴好安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。7高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。8禁止在设备运转中调整制动闸。9需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条
2、款执行。10在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应该制定有对应的安全措施。11熟悉设备检测、修理内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检测、修理质量及安全。12设备检测、修理前要将检测、修理用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。13作业前要对作业场所的施工条件进行认真仔细的检查，以保作业人员和设备的安全。14作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。15维修人员对所负责范围以内设备每班的巡检和日常维护内容如下： （1） 检查所维护的设备零部件齐全与否完好可靠。 （2） 对设备运转中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3） 对安全保护装置要定期调整试验，确保安
3、全可靠。 （4） 检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应当符合有关规定要求。16按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检测、修理，不得漏检、漏项。17拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。18拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应该做好标记。19拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。20拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。21拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。22在检测、修理时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。23在装配滚动轴
4、承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。24在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应当符合规定，并认真做好有关数据的记录工作。25对检测、修理后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。26设备检测、修理后的试运转工作，应当由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，快速进行处理。27设备经下列检测、修理工作后，应进行试运转： （1） 设备经过修换轴承。 （2） 电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。 （3） 提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、
5、检测、修理制动系统，解体大修绞车本体。 （4） 主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度 （5） 主排水泵修换本体主要部件后。 （6） 压风机解体检测、修理、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。 （7） 减速器更换齿轮后。 （8） 其他在检测、修理任务书本上所规定进行试运转的项目。28试运转时，监视人员应特别注意以下两点： （1） 轴承润滑等转动部分的情况及温度。 （2） 转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。29禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。30传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传
6、递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。31各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管负责人允许，不准随意拆除和改动。32检测、修理后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不允许把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应当由专人复查一次。33检测、修理中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。34试运转前必须移去设备上的物件。35检测、修理结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检测、修理质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。36认真仔细填写检测、修理记录，检测、修理部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检测、修理资料整理留底存档。37搞好检测、修理现场的环境卫生，检测、修理清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭，防止发生火灾。
