1、大件设备吊装施工技术措施2吊装主要步骤 -吊车行车路线及作业区域地基处理。 -270t吊车组车及试运转，并具备起吊条件。 -275t吊车组车及试运转，并具备起吊条件。 -大型设备运到现场指定位置。 -大型设备卸车。 -吊装索具拴挂。 -吊装前的安全质量检查及确认。 -大型设备开始吊装。 -大型设备吊装到基座的安装位置，就位找正。3吊装要求 对本装置中的各台大型设备，应针对具体的情况，编制出切合实际的吊装方案，作为吊装的施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批，并及时对施工人员进行技术交底。 所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉大型设备吊装的方法与步骤，施工中应做到分工明确、责任落实，严格执
2、行吊装方案的技术要求。 对本装置的吊装工程，应当配备专职的吊装安全员，具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。 在大型设备起吊前，应进行1次试吊，同时组织1次吊装安全、质量大检查，并有安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发吊装令后，方可开始大型设备的正式吊装工作。 对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具备合格证件，并保持其完好的使用状态，使用之前还要进行认真仔细的检查、确认。 大型设备的吊装，应选择在良好的天气条件下进行。风力大于5级时，不得进行大型设备的吊装。 对大型设备吊装区域，应划出警戒线，与吊装无关的人员不得入内。 对吊车站车位置的承压地面以下，不得有地下管沟、
3、阴井、地下电缆及其它隐蔽工程。吊车行走的道路，其路面承压力不得小于15t/m2。 对吊装工程所使用的钢丝绳，其实际受力值不得大于钢丝绳破断拉力的1/6（倍）。各种吊具、吊梁、卡扣在使用之前应作相应的负荷试验。 在大型设备的吊装初时，对抬尾配合的吊车，应当配备专人指挥，该吊车的抬尾递送动作必须平稳、缓慢，不得与主吊车产生夺力。在将被吊设备吊装到直立、悬垂状态后，辅助抬尾的吊车脱钩，并及时撤离吊装场地。 吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位，应采取加垫保护层的安全措施，保护层主要使用木板，橡胶板及其它软性隔离材料来完成。 对本装置中各台大型设备的现场卸车，应编制卸车方案，要根据大型设备的吊装条件，明确其运输次序、卸车位置、卸车方法。在设备卸车后，对设备下的支承垫层，要设置合理，防止设备产生变形。 大型设备的吊装、运输及现场卸车，应有统一的指挥，合理的安排施工次序。使大型设备的吊装稳妥有序、按照计划进行。 对大型设备的卸车及吊装的各项准备工作，现场施工技术人员必须及时做好施工记录，并由施工作业负责人员签字，保证大型设备的吊装安全可靠一次成功。 在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物，保证吊车顺利安全行走和吊装作业。
