1、基于智能制造的机械制造企业信息化建设策略研究崔璇摘 要作为我国支柱型经济产业，机械制造行业的发展推动国民经济发展。随着科学技术的进步，智能制造成为机械制造行业的必然发展趋势，而作为现代企业的重要组成部分，信息化建设直接影响企业智能制造发展水平，所以企业必须加强信息化建设，进一步促进智能制造的发展。基于此，本文针对企业信息化系统架构建设进行分析与阐述，并总结企业信息化建设策略，以为相关研究人员提供参考。关键词智能制造;信息化建设;系统架构;机械制造企业doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2020.12.036中图分类号F270.7文献标识码A文章编号1673-0194（20
2、20）12-00-020引 言机械制造行业不仅是我国经济发展的核心产业之一，也是体现国家综合实力的关键。在“中国制造 2025”发展理念提出的背景下，我国机械制造业迎来了广阔的发展空间。虽然我国机械制造水平呈现逐年提升趋势，但是相较于发达国家而言，我国智能制造技术的应用仍相对滞后，需要借助企业信息化建设提升智能制造水平，推动机械制造企业创新发展。1机械制造企业信息系统架构表 1 是机械制造企业信息系统架构分析。1.1现场设备层现场设备层包括企业制造生产期间使用的各类机械设备，这些设备是系统获取企业具体生产数据的关键。但是在系统信息化建设期间，部分企业针对机械设备的应用，虽然能满足具体的生产要求
3、，但是因缺乏设备联网功能，导致系统无法全面且完整地获取相关生产数据。所以企业需通过增设、更新采集设备全面采集数据，为信息系统提供基础数据支撑。1.2分布控制层分布控制层指企业生产车间内相关机械设备的基础控制系统，包括分布式数控、柔性制造以及分布式控制等系统。上述系统中，数控与控制系统的应用在技术、经验方面较为成熟，且拥有较长的发展历程。得益于定制化机械的发展，各大機械制造企业开始加大对柔性制造系统的应用，依托生产线建设，自动化生产制造多种产品，在保障制造生产质量的前提下，显著提升生产制造效率。1.3现场作业层现场作业层具体涉及执行、质量分析、产品售后、仓储管理、远程监控等系统，而在具体制造经营
4、期间，相关人员获取的生产数据大多来自质量分析以及仓储管理系统，在保障数据统计高效性、完整性的同时，进一步提升产品出入库、调度以及计划实施的效率。与此同时，现场作业层的建设，应具备显示企业具体生产状态的功能。1.4公司经营层公司经营层包括供应商关系管理、客户关系管理、企业资源计划等系统，主要作用是获取企业价值链的全部数据，为提升企业产供销效率打下良好的基础。与此同时，借助信息系统挖掘价值链不同环节的潜力，带动企业经济效益增长。1.5高级应用层高级应用层具体包括协同办公、数据管理、企业门户、人力资源、商务智能以及产品周期管理等系统。该层面向企业管理层，立足于企业角度，整体把控企业具体的人力、财力以
5、及物力，通过全方位地收集与整理数据，为机械制造企业制定发展决策提供数据支持。上述信息系统框架的构建，PLM、ERP、MES 系统为核心组成部分，是企业信息化建设的必备系统。2机械制造企业信息化建设的对策2.1按照总体规划逐步开展企业在信息系统建设期间，需要在前期落实阶段，深入分析企业当前紧迫的信息建设需求，以此为依据联动相关服务商开展实地调研、会议沟通，构建科学且完善的总体规划。必须保证规划体现信息化建设期间的重难点项目，并按照企业实际情况确定项目建设周期。以总体规划为指导，要求信息系统分步骤、分批次建设，以期在降低企业信息化建设负担的同时，保障系统项目建设实现预期目标。2.2项目循序渐进建设
6、信息系统的构建需从基础做起，注重为每个项目打下良好基础。不同信息系统项目具有诸多的细节，如果系统细节功能建设不到位，会直接影响整体项目功能。所以，制造企业需要结合具体情况将信息系统拆解成多个子项目，秉持循序渐进的原则，在不断完善系统功能建设的基础上，逐步进行新功能建设，由浅入深地进行信息系统建设，达到不断优化系统功能的目的。通过这种方式，最大限度地发挥信息系统的各项功能，满足企业智能制造的发展要求。2.3采纳一线人员的建议作为企业制造生产过程中的主要参与者，一线人员是企业开展相关生产业务的直接参与者，所以大部分一线人员拥有丰富且宝贵的经验。基于此，机械制造企业在前期项目调研阶段，应积极与一线人
7、员进行互动沟通，以此加深服务商对企业具体运行状态、业务开展情况的认知与了解，并在具体信息系统建设期间，积极采纳一线人员提出的建议，进而保障信息系统构建的合理性与实用性。2.4采取试点运营并逐步落实在信息管理系统落实期间，企业需要注意，不可在上线初期全面落实与推广，因为信息系统的初步建设，必然存在一定的问题与漏洞，若全面落实会影响企业运行。所以企业需以一至两家子公司为试运行点，等到系统健全后，逐步推广到全企业，保证信息系统的落实与应用不存在严重的问题与缺陷。2.5系统、设备相互融合要想最大化发挥信息系统的作用与功能，企业需做到系统与人员、设备的完全融合，加强设备与系统的衔接，为企业快速开展业务提
8、供保障。为避免系统运行期间出现数据偏差、信息孤岛问题，需融合系统各个模块、功能，加强设备与系统的集成性，确保其生产数据获取满足企业精准性的要求。3机械制企业信息化建设注意事项针对信息系统的构建，企业需依据自身情况分析，结合以下几点保障系统应用效果。权限设置。信息系统应用在为企业提供便捷与帮助的同时，企业信息资源存在一定的安全隐患。信息系统具有共享性特点，意味着系统运行期间极易出现信息泄露问题，轻则丢失企业信息，重则给企业造成巨大经济损失。因此，企业在系统构建之初需强化权限设置。例如，依据不同岗位需求设置不同的操作权限，分等级进行信息查阅，通过构建完善的分级权限体系减少企业信息丢失现象。此外，设
9、置相关系统软件，对企业重要、高价值信息进行加密处理，只有在特定环境下企业相关权限使用者通过身份认证才能获取信息，以此提升企业信息资源的安全性。信息反馈。信息反馈机制（如图 1 所示）的设置可帮助企业全面感知信息系统运行状态，通过提高系统运行协调性保障信息系统稳定、高效运行。若依靠人工信息反馈形式，在信息反馈期间难免因中间环节繁多出现信息传递偏差。通过构建信息化反馈信息机制，实现完整化、高效化信息反馈，在提升信息反馈效率性的同时，保障反馈信息的完整性与安全性。4结 语智能制造是企业创新发展、转型升级的重要举措，而信息化建设与企业智能制造发展存在直接关联。基于此，企业必须加大信息化建设力度，以企业信息化系统架构建设为切入点，采取科学的对策逐步完善与落实信息化系统，提高企业生产、管理水平，为智能制造发展打下良好基础。主要参考文献1田海波.基于智能制造的机械制造企业信息化建设J.企业改革与管理，2018（14）：205-206.2吴建华.浅谈机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设J.机械工程与自动化，2017（6）：255-256.3赵甲，于英杰，赵涛.基于工业互联网的汽车行业智能制造信息化业务体系构建J.汽车电器，2019（1）：20-23.4王宏贇.浅谈机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设J.中国设备工程，2018（2）：192-193.