1、动火安全管理制度1. 目的：建立动火证办理和使用制度，动火中应当按照相关规定落实程序。2. 范围：适用于公司内所有的动火管理。3. 责任人：安全部、保卫科、动火单位（部位）。4. 程序：1) 禁火区的划分：公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区；在禁火区动火，必须办理动火证制度。2) 动火许可证的办理、使用：a) 在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则将按照相关规定进行处罚。g) 动火工具必须确保完好无损，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距7
2、米以上，如违反相关规定出现事故，由动火人员负责。h) 动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。i) 电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程当中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应当立即停止动火。恢复正常，且应经批准后方可继续动火。j) 室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。k) 无特殊情况，严禁带料、带压和开车动火。l) 动
3、火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。m) 乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按照相关规定存放。n) 动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。o) 各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。p) 监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。4) 动火安全措施：a) 将动火设备（塔、容器、油罐、管线等）内之油品、溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。b) 切断与动火设备相连
4、通的设备管线，加盲板。c) 动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火。d) 塔、油罐、容器动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验。工作时人孔外应有专人监护。e) 塔内动火，可用石棉布或毛毯用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。f) 动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。g) 电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。h) 高空动火不准许火花飞溅，以海草席或石棉布进行围接。i) 动火过程当中，遇有跑油、串油和易燃气体，应当立即停止动火。j) 动火现场，备用灭火工具（如蒸汽管、灭火机、砂子等）。动火完毕，应将灭火工具放回存放
5、处。k) 室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。l) 下水井动火，应将易燃物吹扫干净，封闭进出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。m) 灌区动火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。n) 电缆沟动火，检查无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。o) 上班开始工作之前和下班后，均应当仔细检查，条件是否有变化，不得留有余火。5) 安全措施和要求：a) 进入带搅拌机的罐内作业，须先断电并挂“禁止合闸”警示牌。b) 入罐作业前，必须脱开设备上物料、汽（水）管出入口、阀门并加设盲板。c) 对易燃易爆、有毒有害物的容
6、器设备检测、修理前，须将内部物料彻底排放或清除，并视具体的情况用清水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤，气体贮罐用气体置换后再用空气置换至无毒无味。d) 罐内要有足够照明。干燥时，使用36V低压灯，潮湿时，使用12V低压灯。易燃易爆场所，使用防爆型低压灯。e) 罐内要依据浓度架设安全架台，安全梯要有防滑措施。f) 入罐（坑、釜、井）作业前，须严格佩戴好必要的防护用品，落实相应安全措施后方可进入，以防止中毒窒息，不明内部残物特性，严禁入内。g) 罐内作业期间，必须指派监护人，负责内外联系，落实应急措施。h) 罐内检测、修理必须敞口作业，应采取通风措施（禁止直接送氧），并采取间歇作业为宜。i) 如须进行其它动火等作业，应同时办理手续，并落实其安全措施。j) 因故作业中断的一天以上，应重新补办罐内作业手续。
