1、动火安全作业指导书1、 目的 为了保障管道以及工艺设备动火工程的安全施工，减少经济损失，保障施工人员的人身安全，特制定本文件。2、 使用范围 本文件适用于HSE管理体系运转的全部动火施工，主要为油气田内井口、井站间、站间及站内输送石油、天然气、含油气或存储可燃介质容器相连的低碳钢、低合金管道动火施工。3、 内容3.1 动火工程施工准备3.1.1 动火级别的确定 依据一、二、三级动火的具体内容，根据实际动火施工的具体的情况，由项目经理部确定动火级别，做出不同级别动火的预防措施。3.1.2 动火报告审批 项目经理部负责制定动火报告，并报上级有关负责单位逐层审批后，方可进行动火施工，严禁动火报告未经
2、审批或审批手续不完整就擅自施工。3.1.3 动火施工周围环境的要求3.1.4 对试验设备进行全面检查，并完成标定。 A、动火施工地点周围存在油罐或油池时，根据实际情况做油罐或油池的防护，将施工地点与油罐或油池用阻燃的比较坚固的材料加以隔离。 B、动火施工地点周围有重要设施时，可将设施加以适防护。 C、动火施工地点应选择在远离居民区的地带。 D、动火施工地点应选择在远离电力线的地带。 E、动火施工地点的交通应便利，消防车及其他施工车辆应摆放整齐合理，以便能够应急快速行动。 F、动火施工气候的选择：1）空气相对湿度低于90%；2）风速小于8m/s（5级）；3）气温不得低于焊接规范允许之最低温度；4
3、）操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25%。 G、动火地点施工位置应满足：1）保证操作坑开挖时的安全；2）保证动火工作顺利进行；3）保证发生火灾情况下施工人员能够顺利撤出火场；4）配备必要的灭火设施。3.1.5 施工人员 具体参与动火施工有关人员认真学习领会动火报告中规定的动火安全预防措施，行动上一致： a）动火人员必须将劳保穿戴整齐，并且佩戴明显的特种施工作业人员的标志，服从指挥； b）固化纤维物易产生静电引起火花，参加动火施工人员不得穿着化纤织物； c）电焊工有权检查动火报告，了解动火时的危险等级； d）具体实施动火人员，如：电工、电焊工、起重工必须持证上岗；3.1.6 施工机具
4、 A、所有动火机具及设备应提前检查其完好性，并对能够产生火花的设备加以必要防护； B、带压动火（封堵、开孔）时，由于运转管道具备一定的压力，检测、修理管道的卡具应垫上密封垫，以保证焊接工作正常有序进行； C、电器设备总开关应当设置在无可燃气体的安全地带； D、对易燃液体管线的切割，只能采用不产生火源的设备，在用手动切管机或锯条锯开管线时应当保持润滑和冷却，若用动力切管工具，必须是适用于危险场合下使用的。3.1.7 管道及设备的扫线、放空及置换 A、管道及设备在动火前须对管线内易燃易爆气体或液体进行置换，以免在开孔时空气进入，形成爆炸混合物致使打火时可能发生爆炸； B、置换的介质一般采用氮气、蒸
5、气或清水，在施工时不断补充氮气、蒸气，保持管道及设备内的微正压； C、置换吹扫后应进行取样分析，当气体含氧量低于2%时，即谓置换合格。3.1.8 工艺管道动火时，如有条件，尽最大可能将大部分与其他重要的压力容器相隔离（一般采用盲板夹在法兰连接处）。万一发生动火危险时不会影响其他设备，隔离处要做明显的标识，以便动火完毕后将隔离物全部拆除。3.2 动火开孔和焊接3.2.1 开孔部位应位于管道下风向一侧，这样可以使喷射出的气体液体方向固定，而且不易伤人。3.2.2 开孔操作人员应选择有动火经验、技术熟练的技术工人。3.2.3 开孔的刀具要随时进行冷却。3.2.4 在有条件的情况下，在管道动火前，对管道的动火部位进行封堵，封堵的材料一般为干冰、胶泥等。3.2.5 动火焊接 A、焊接的操作者应选择手法快、技术好的焊工； B、掌握管道和设备的材质情况，根据管道的材质确定焊接工艺； C、严禁在运转管道上使用气焊焊接； D、电焊二次线应就近放在新管上，并且在新管上起弧，这样可以避免在新老管道之间形成电弧而形成威胁。
