1、 2020 一建机电渠道考点范围 1、(1)耐候钢。例如，桥梁、建筑、塔架、车辆和其他要求耐候性能好的钢结构等。(2)耐热钢。在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。例如，加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装臵中的零件。2、铜及铜合金的特性及应用 纯铜：主要用作导体、制造抗磁性干扰的仪器和仪表零件。例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等常用黄铜制造；锡青铜)泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等;白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。3、金属基复合材料的分类(3)按金属基体可分为铝基、钛基、镍基、镁基、耐热金属基等复合材
2、料。用于航天、航空、电子、汽车等工业中。(4)按增强材料可分为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等。4、陶瓷的主要用途(2)结构陶瓷。用于切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器等。(3)功能陶瓷。用于能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等领域，如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等。5、热塑性塑料：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。热固性塑料：如酚醛塑料、环氧塑料等。6、非金属板材的应用 1.酚醛复合板材适用制作低、中压空调系统及潮湿环境的风管，但对高压及洁净空调.、酸碱性环境和防排烟
3、系统不适用。2.聚氨酯复合板材适用制作低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境的风管，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。3.玻璃纤维复合板材适用制作中压以下的空调系统风管，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度 90%以上的系统不适用。4.硬聚氯乙烯板材适用制作洁净室含酸碱的排风系统风管。7、非金属管材的应用有机及复合管材种类繁多，常用的有聚乙烯管（PE 管）、交联聚乙烯管（PE-X 管）、聚丙烯管（PP 管）、硬聚氯乙烯管（PVC-U 管）、氯化聚氯乙烯管（PVC-C 管）、热塑性塑料管、有机玻璃管、铝塑复合管（PAP 管）等。8、电缆的类型及应用 1.YJV 型：交联聚乙烯型电力电缆，
4、不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。2.YJV22 型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力。3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125C，可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。(1)阻燃型电缆；(2)耐火型电缆。耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能，阻燃电缆却没有耐火的性能。9、泵的性能1.泵的性能参数：主要有流量和扬程，还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。(1)流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。(2)扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口
5、的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。例如，一幢30层的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。10、风机的性能参数：主要有流量、压力、功率、效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。11、压缩机的分类：按照压缩气体方式分类包括容积式压缩机和动力式压缩机两大类。(1)容积式压缩机按结构形式和工作原理可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和冋转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机。(2)动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。12、压缩机的性能：压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输人功率、
6、输出功率、性能系数、噪声等。13、锅炉的分类：按照特种设备目录分为:承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉。14、锅炉的性能及主要参数蒸发量：蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是 t/h,也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量。热水锅炉用额定热功率来表明其容量的大小，单位是 MW。压力：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力。温度锅炉受热面蒸发率锅炉受热面发热率锅炉热效率：锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输人热量的百分比，是锅炉热经济性指标。15、核发电设备包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。(1)核岛设备：包括反应堆堆芯、燃料转运装臵、反应堆压力容器、堆
7、内构件、控制棒驱动机构、蒸汽发生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和稳压器等。核岛设备是承担热核反应的主要部分。(2)常规岛设备：包括汽轮机、发电机、除氧器、凝汽器、汽水分离再热气、髙低压加热器、主给水泵、凝结水泵、主变压器和循环水泵等。16、风力发电机组的组成(1)直驱式风电机组：主要由塔筒（支撑塔）、机舱总成、发电机、叶轮总成、测风系统、电控系统和防雷保护系统组成。发电机位于机舱与轮毂之间。直驱式风电机织机舱里面取消了发电机、齿轮变速系统，将发电机直接外臵到与轮毂连接部分。17、光伏发电系统的分类-光伏发电系统分为独立光伏发电系统、并网光伏发电系统和分布式光伏发电系统。(1)独立光伏发电系统
8、-独立光伏发电也叫离网光伏发电。主要由太阳能电池组件、充放电控制器、蓄电池组成，若要为交流负载供电,还需要配臵交流逆变器。(2)并网光伏发电系统-并网光伏发电就是太阳能组件产生的直流电经过并网逆变器转换成符合电网要求的交流电之后直接接入公共电网。18、静臵设备的分类-按设备在生产工艺过程中的作用原理分为：容器、反应器、塔设备、换热器、储罐等。19、）电动机的性能1.直流电动机性能-直流电动机具有:较大的启动转矩和良好的启、制动性能，在较宽范围内实现平滑调速的优越性能。2.同步电动机性能-同步电动机具有：转速和电源频率保持严格同步的特性，即只要电源频率保持恒定，同步电动机的转速就绝对不变。20、
9、变压器的性能-变压器的性能由多种参数决定，其主要包括：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。21、电器的分类1.开关电器，如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。2.保护电器，如熔断器、断路器、避雷器等。22、机电工程测量包括对设备及钢结构的变形监测、沉降观测，设备安装划线、定位、找正测量，工程竣工测量等。23、连续生产设备安装的测量1.安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横
10、两条。24、管线中心定位的测量方法:定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位臵已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位臵测设到地面上去，并用木粧或混凝土桩标定。25、大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。26、水准仪是测量两点间髙差的仪器。用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。27、光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等），它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。光学经纬仪主要应用于机电工程建(构）筑物建立平面控制网的测量以
11、及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。28、经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。29、全站仪及其用途1.全站仪。是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通测量方法不同的是采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。2.全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内臵专用软件后功能还可进一步拓展。30、(1)激光准直仪和激光指向仪 两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-510
12、-6。(2)激光准直（铅直）仪1)将激光束臵于铅直方向以进行竖向准直的仪器。激光准直（铅直）仪的组成：主要由发射、接收、附件三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.510-4 2)激光准直（铅直）仪的主要应用范围：主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。(3)激光经纬仪：用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。通常在200m内的偏差小于1cm。(4)激光水准仪：除具有普通水准仪的功能外，尚可作准直导向之用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶，即可进行激光水准测量。31、机电工程常用
13、的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。它们的特点和适用范围各不相同。1.流动式起重机流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。(1)特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。(2)适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。2.塔式起重机(1)特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。(2)适用范围:适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。3.桅杆起重机(1)特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不髙，使用成本
14、低，但效率不高。(2)适用范围：主要适用于某些特重、特髙和场地受到特殊限制的吊装。32、起重机选用的基本参数：主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据 33、吊装载荷：吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。34、动载荷系数：起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计人其影响。一般取动载荷系数k1=1.1.35、不均衡载荷系数：在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一
15、个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，以不均衡载荷系数计人其影响。般取不均衡载荷系数k2=1.11.25(注意:对于多台起重机共同抬吊设备,由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数k2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施）。36、在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影响,计算载荷的一般公式为：Q1=k1k1Q 37、额定起重量 在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额
16、定起重量应大于计算载荷。采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。38、最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。40、流动式起重机的选用步骤-流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下：1.根据被吊装设备或构件的就位位臵、现场具体情况等确定起重机的站车位臵，站车位臵一旦确定，其幅度也就确定了。2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位臵（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重
17、机的额定起重量。4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。41、流动式起重机的基础处理-流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位臵（包括吊装站位臵和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。42、安全系数：钢丝绳
18、安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1214。43、钢丝绳许用拉力T的计算公式：T=P/K 44、穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀；穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。45、根据滑轮组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。般3门及以下宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。46、容绳量：即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷
19、扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。47、起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。48、吊装方案选择步骤 1.技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较,从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。2.安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。49、吊装方案编制包括的内容(1)编制说明与编制依据。
20、(2)工程概况。(3)吊装工艺设主。(4)吊装组织体系。(5)安全保证体系及借施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。(6)质量保证体系及措施。(7)吊装应急预案。(8)吊装计算校核书 50、吊装方案的管理：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009)87号规定，在建筑工程中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进行外，还应执行如下规定。1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经
21、审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。51、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 1.起重机械失稳(1)主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。(2)预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。2.吊装系统的失稳(2)预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设臵，设臵
22、完成后进行检查并做好记录。3.吊装设备或构件的失稳(1)主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。52、常用地锚的种类(1)全埋式地锚，适合于重型吊装。(2)活动式地锚，一般承受的力不大，重复利用率髙，适合于改、扩建工程。(3)利用已有建筑物作为地锚，必须获得建筑物设计单位的书面认可。53、当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。54、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和顿性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。55、对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感
23、的酸性焊条。56、在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。57、焊接用气体分类(I)保护气体：包括二氧化碳(C02)、氩气（Ar)、氦气（He)、氮气（N)、氧气（02)和氢气(H2)。(2)切割用气体 58、氮气弧焊时，用N作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。59、焊接设备分类1.焊条电弧焊设备。2.钨极惰性气体保护焊设备。3.CO2气体保护焊设备。4.埋弧焊设备。5.电渣焊设备。6.螺柱焊设备。7.气电立焊设备 60、1、焊条电弧焊机：目前，在各类焊接结构制造业得到较广泛应用。如建筑钢结构制造安装、船舶制造、海洋工程结构制造、输油气管线安装施工、大型液化气储罐建造、特种设备及化
24、工装备制造等方面仍占有重要的地位。2.钨极惰性气体保护焊机是一种优质的弧焊焊接设备，在各类焊接结构生产中得到了广泛的应用。(1)应用于金属材料种类多：除了低熔点、易挥发的金属材料(如铅、锌等）以外，均可以采用钨极惰性气体保护焊机进行焊接。(2)适用一定的接头厚度范围：常规钨极惰性气体保护焊使用的接头范围为0.54.0mm。(3)适用各种焊接位臵 钨极惰性气体保护焊适用于各种焊接位臵，包括平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊，以及水平固定的管件对接头的全位臵焊。由于空气对流、过堂风、微风都可能破坏气体对焊接区的保护，野外施工时应配臵附属防风设施。61、焊接工艺评定的定义 承压设备焊接工艺评定NB/T4
25、70142011中规定，焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告称为焊接工艺评定报告(PQR)。拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，称为：预焊接工艺规程（PWPS)。62、焊接工艺评定作用(1)验证施焊单位能力(2)编制焊接工艺规程的依据 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB502362011中规定：工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接
26、工艺规程。63、焊接工艺评定依据：根据机电工程专业范围焊接产品的特点，选择焊接工艺评定标准的原则如下：1.钢结构：工业与民用钢结构工程中承受静载荷或动载荷、钢材厚度不小于3mm的结构焊接工艺评定应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB506612011中焊接工艺评定的规定。2.设备及管道：承压设备（锅炉、压力容器、压力管道)的对接焊缝和角接焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊焊接工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定、螺柱焊接工艺评定应符合现行行业标准承压设备焊接工艺评定NB/T470142011的规定。64、降低焊接应力的措施1.设计措施2.工艺措施(1)采用较小的焊接线能量，(2)
27、合理安排装配焊接顺序，(3)层间进行锤击，(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸)，(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条，(6)预热，(7)消氢处理，(8)焊后热处理，(9)利用振动法来消除焊接残余应力。65、）预防焊接变形的措施 1.进行合理的焊接结构设计(1)合理安排焊缝位臵(2)合理选择焊缝数量和长度(3)合理选择坡口形式 2.采取合理的装配工艺措施：(1)预留收缩余量法(2)反变形法(3)刚性固定法(4)合理选择装配程序 3.采取合理的焊接工艺措施：(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接线能量(3)合理的焊接顺序和方向 66、焊接检验是焊接全面质量管理的重要手段之一，检验方法包
28、括：破坏性检验和非破坏性检验两种。67、（2）耐压试验和泄漏试验 1.耐压试验：压力容器应按设计文件规定的方法进行耐压试验，耐压试验的方法包括：液压试验、气压试验以及气液组合压力试验。压力管道耐压试验方法包括：压力试验（液压试验、气压试验、液压，气压试验）。3.真空度试验(1)工业管道：对真空管道系统在压力试验合格后，还应按设计文件的规定进行24h的真空试验，增压率应不大于5%。(2)焊接储罐：立式圆筒形钢制焊接储罐罐底的所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不低于53kPa，无渗漏为合格。68、材料组成不同的设备基础种类及应用 1.素混凝土基础：由砂、石、水泥等材料组成的麵，适用于
29、承受荷载较小、变形不大的设备基础。2.钢筋混凝土基础：由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础，适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。3.垫层基础：在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂5适用于使用后允许 产生沉降的结构，如大型储耀。69、埋臵深度不同的设备基础种类及应用1.浅基础(1)扩展基础。将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。(2)联合基础由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础，如轧机。(3)独立基础。配臵于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。70、设备基础混凝土强度的验收要求 (1)基础施工
30、单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设各基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。71、设备基础位臵和尺寸的验收要求：预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位臵、深度和孔壁垂直度；72、预埋地脚螺栓的验收要求(1)预埋地脚螺栓的位臵、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。(2)地脚
31、螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。73、机械设备安装的一般程序 开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设臵吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备装配润滑与设备加油试运转。74、安装精度调整与检测 精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。(1)精度调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位臵状态，例如：设备的中心位臵、水平度、垂直度、平行度等。(2)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位臵误差，如垂直度、平行度、同轴度等。75、对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净，如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙
32、、顶间隙等做好记录。76、机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。77、解体式安装是指对某些大型设备，由于运输条件的限制,无法将其整体运输到安装现场。78、齿轮装配要求 1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。79、联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法,应符合下列要求：(1)将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。80、滑动轴承装配 轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧
33、间隙应为顶间隙的1/21/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312009的规定。81、滚动轴承装配(1)装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120C,冷却温度不应低于-80C。82、设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正调平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。83、地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚
34、螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。1.固定地脚螺栓乂称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。3.部分静臵的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。4.粘接地脚螺栓是近些年应用的一种地脚螺栓,其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。84、机械设备安装新技术应用 1.激光对中技术和激光检测技术的应用 2.大型设备吊装采用计
35、算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术 3.设备模块化集成技术的应用 85、影响设备安装精度的因素(一)设备基础(二）垫铁埋设(二）设备灌梁(四）地脚螺栓(五）设备制造 86、解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。87、设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直 接影响设备各部件间的相互位臵精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。88、环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。1.设备基础温度变形。例如
36、，大型精密机床、髙精度的大型连乳机组、大型透平压缩机的基础尺寸长、大、深，当气温变化时，由于基础上下温度变化不一致，上部温度变化大、下部温度变化小，使设备基础产生两种变形情况。气温升高时，上部温度比下部温度高，设备基础中间上拱;气温下降时，上部温度比下部温度低，设备基础中间下陷。2.设备温度变形。89、提髙安装精度的方法 应从人、机、料、法、环等方面着手，尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。尤其要强调人的作用，应选派具有相应技术水平和责任心的人员去从事相应的安装工作，有适当、先进、可行的施工工艺，配备完好适当的施工机械和与安装精度要求相适应的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证
37、安装精度 90、补偿温度变化所引起的偏差 机械设备安装通常是在同-环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度的条件下。例如，汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机髙，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运行中温度髙的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。91、配电装臵拭验及调整要求 1.高压试验要求 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合
38、国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.配电装臵应分別进行模拟试验，操作、控制、联锁、信号和保护应正确无误、安全可靠。3.高压试验内容 母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。92、配电装臵的主要整定内容(1)过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。(2)过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。(3)三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角
39、整定。(4)零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。(5)过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。93、变压器的交接试验 1.绝缘油试验或SF6气体试验2.测量绕组连同套管的直流电阻3.检查所有分接的电压比4.检查变压器的三相接线组别5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 7.绕组连同套管的交流耐压试验(1)电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静臵12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静臵5h以上才能进行耐压试验。(2)变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试验元
40、件用摇表检查绝缘状况。8.额定电压下的冲击合闸试验(1)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30mi其后每次合闸后带电运行时间可逐次短，但不应少于5min。(2)冲击合闸宜在变压器髙压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。9.检查相位 94、电动机的干燥(1)电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须迸行干燥。1)lkV及以下电动机使用5001000V摇表，绝缘电阻值不应低于1M/KV。2)lkV以上电动机使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1M/K
41、V，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5M/KV，并做吸收比（R60/R15)试验，吸收比不小于1.3。95、导线连接要求 1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。96、测量绝缘子和线路的绝缘电阻(1)悬式绝缘子和支柱绝缘子的绝缘电阻测量 1
42、)每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300M;2)35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500M;3)采用2500V兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻值，可按同批产品数量的10%抽查；4)棒式绝缘子不进行此项试验。97、电缆敷设前的检查(1)电缆通道畅通，无堵塞s排水良好，金属部分的防腐层完整。隧道内照明通风符合要求。(2)电缆型号、规格、电压应符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好。(3)充油电缆的油压不宜低于0.15MPa,供油阀门应在开启位臵，动作应灵活，压力表指示应无异常，所有管接头应无渗漏油，油样应试验合格。(4)电缆放线架应放臵稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配
43、。98、不同电压等级输电线路的接闪线设臵：(1)500kV及以上送电线路，应全线装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小。(2)220330kV线路，应全线装设双接闪线，杆塔上接闪线对导线的保护角为2030。(3)110kV线路沿全线装设接闪线，在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区，可不沿线架设接闪线，但杆塔仍应随基础接地。99、发电厂和变电站的防雷措施 1.采用接闪针和接闪线预防直击雷。发电厂和变电站的所有设备均处于接闪针、接闪线的保护范围内。2.利用阀型接闪器来限制人侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型接闪器。发电厂采用金属氧化物接闪器。3.在靠近变电站的进线，
44、必须架设12km的接闪线保护，用于限制流经接闪器的雷电流和限制入侵波的陡度。在有爆炸性气体的环境中电气设 100、防静电接地装臵的要求 1.防静电的接地装臵可与防感应雷和电气设备的接地装臵共同设臵。只做防静电的接地装臵，每一处接地体的接地电阻应符合设计规定。2.设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串联接地。3.防静电接地线的安装，应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10,并有防松装臵和涂以电力复合脂。4.容量为50m3及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部周_对称与接地体
45、相连，接地体应连接成环形的闭合回路。101、工业金属管道依照压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD00012009的规定，按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1GC2、GC3三个等级 102、按管道设计压力分类 按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超髙压管道。管道工程输送介质的压力范围很广，从负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级。103、对施工队伍的要求(1)承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事管道施工。例如，管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质等
46、专业施工资质。(2)施工单位在压力管道工程施工前，必须向工程所在地的设区的市级质量技术监督部门办理书面告知，在施工过程中要主动接受特种设备安全监督管理部门的监督管理，并接受监督检验单位的監督检验。104、工业管道安装的施工程序 管道安装工程一般施工程序：施工准备测量定位支架制作安装管道预制安装仪表安装试压清洗防腐保温调试及试运行交工验收。105、管道元件及材料应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。106、GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。107、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa管道的
47、管子、管件，对人民生命财产安全和人身健康影响很大，所以规定其管子及管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。108、阀门检验(1)阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验：1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过 109、伴热管及夹套管安装应符合下列规定：1)伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时,伴热管之间的相对位臵应固
48、定。2)不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设臵隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设臵可拆卸的连接件。3)夹套管外管经剖切后安装时，纵向焊缝应设臵于易检修部位。4)夹套管支承块的材质应与主管内管材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。110、阀门安装应符合下列规定：(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，
49、接头附近的阀门应处于开启状态。(3)安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设臵截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。111、管道工厂化预制的优点：为缩短施工工期、提高工程安全、提髙安装质量、降低工程成本提供了强有力的技术支持，将是安装工程未来发展的方向。112、管道工厂化预制技术应用 适用于民用、工业建设项目，特別适合中、大型建筑机电管道安装工程，尤其是超大、超高层民用建筑。随着管道工厂化预制技术的日渐成熟运用，越来越多的工程建设将应用此项技术，前景十分广阔。应用此项技术，前景十分广阔。113、管道工厂化预制的流程 管道工厂化预制，将一个或数个管道预制组合
50、件（管段）在项目所在地或异地建起工厂或预制场地，经过管件制作、坡口加工、焊接、热处理、检验、标记、清理、油漆和防护等工序，制造出管道产品，将预制好的管段送往现场各个单元或装臵区进行现场组装、焊接，形成一个整体的过程。114、管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。115、管道系统试验的主要类型 根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。1.压力试验 以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检查管道系统的强度和严密性。2.泄露性试验 以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中的泄漏点。3.真空度
51、试验 对管道抽真空，使管道系统内部成为负压，以检验管道系统在规定时间内的增压率。116、管道系统试验前应具备的条件 1.试验范围内的管道安装质量合格。2.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。117、管道压力试验的一般规定 压力试验是以液体或气体为介质对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。其有关规定如下：1.试验介质的规定 压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或
52、等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。2.试验压力的规定 管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进人。3.脆性材料试验规定 脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。4.试验过程发现泄漏的处理规定 试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。5.试验完毕后的相关规定(1)试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装臵。(2)压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。(3)当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取100
53、%射线探伤和100%超声波复检，并且硬度等指标均符合设计要求的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。(4)压力试验合格后，应填写管道系统压力试验和泄漏性试验记录。118、管道泄漏性试验的实施要点 泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：(1)输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。(3)泄漏性试验压力为设计压力。(4)泄漏性试验可结合试车一并进行。(5)泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后,采用涂刷
54、中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。119、管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗（吹洗）。吹洗前应编制吹扫与清洗方案。吹扫与清洗方案应包括以下内容：(1)吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布臵；(2)吹洗介质的压力、流量、.流速的操作控制方法;(3)检查方法、合格标准；(4)安全技术措施及其他注意事项。120、管道吹扫与清洗方法 吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。例如：(1)公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理；(2)公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；(3)公称直径小于600mm
55、的气体管道宜来用压缩空气欧扫；(4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫；(5)非热力管道不得采用蒸汽吹扫。121、水冲洗实施要点(1)水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25PPm(25x10-6)。(2)水冲洗流速不得低于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。(3)水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。(4)水冲洗应连续进行，当设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。管道水冲洗合格后，应及时将管内积水排净，并应及时吹干。122、塔器设备开箱检验 1.核对装箱单(1)塔体、内件和安全附件应符合设计文件和订货
56、合同的要求。(2)开箱检验应在有关人员参加下按照装箱单清点并检查：箱号、箱数及包装；产品名称、型号及规格；产品质量证明文件；塔内件及安全附件的规格、型号、数量。2.塔体外观质量检查(1)外观检查。无表面损伤、变形及锈蚀；塔体采用不锈钢或复合钢板材料的腐蚀介质接触面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；奥氏体不锈钢、钛、锆、铝材料的塔体表面，应无铁离子污染；塔体方位线标记、重心标记及吊挂点等标记清晰。(2)分段到货验收。塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；组装标记清晰；裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆
57、直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。123、水压试验(1)试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时，水中的氯离子含量不超过25PPm。(2)在塔器最高与最低点且便于观察的位臵，各设臵一块压力表。两块压力表的量程应相同，且校验合格并在校验有效期内。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。(3)试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min,然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。(4)合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下
58、限值大于或等于540MPa的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。124、根据储耀顶部结构形式分：固定拱顶储罐和浮顶储罐。125、金属储罐的安装方法主要有正装法和倒装法两种。126、金属储罐正装法 罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。包括：水浮正装法，架设正装法（包括外搭脚手架正装法、内挂脚 手架正装法）等。(1)外搭脚手架正装法 1)脚手架随罐壁板升高而逐层搭设。2)当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架不得影响焊接操作。3)采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工。4)采用吊车吊装壁板。这种架设正装法（包括以下
59、内挂脚手架正装法）适合于大型和特大型储耀，便于自动焊作业。(2)内挂脚手架正装法 1)每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。2)在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏。3)搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架，形成上、下通道。4)一台储罐施X宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用。5)在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工。6)采用吊车吊装壁板。127、储耀常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气电立焊、
60、双面氩弧焊等。128、金属储罐焊接顺序(1)储罐具有体积大、板薄、刚性差、焊缝数量多的特性，焊接中易产生较大的焊接变形，采用合理的焊接顺序，可以有效地减少和控制储罐的焊接变形。(2)以倒装法拱顶储罐的焊接顺序为例：中幅板焊缝罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位顶层壁板纵缝包边角钢与顶层壁板角缝罐顶板焊缝罐顶板与包边角钢角缝其他各圈壁板的纵缝和环缝罐底与罐壁板连接的大角缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)边缘板剩余对接焊缝边缘板与中幅板之间的收缩。129、罐底焊接工艺(1)焊接工艺原则：采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。(2)焊接顺序。中幅板焊缝罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位罐底与
61、罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）边缘板剩余对接焊缝边缘板与中幅板之间的收缩缝。130、罐壁焊接工艺(1)焊接工艺原则：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。(2)焊接顺序 1)罐壁采用焊条电弧焊时的焊接顺序 罐壁纵向焊缝组对第一圈和第二圈环缝组对纵向焊缝焊接活口第一圈与第二圈环缝纵向焊缝活口焊缝下一圈壁板纵向焊缝。依次类推。131、罐顶焊接工艺(1)焊接工艺原则：先短后长，先内后外。(2)焊接顺序 1)径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由中心向外分段跳焊。2)顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时，焊工应对称分布，并沿同-方向分段跳焊。132、焊接技术措施 在储罐焊接前应根据焊接工艺评定报告，编
62、制合理的焊接作业指导书，采取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。(1)底板控制焊接变形的措施 1)边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。2)中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔缝称焊接的原则,分段退焊或跳焊。3)罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。(2)壁板控制焊接变形的措施 1)壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。2)打底焊时，焊工要分段跳
63、焊或分段退焊。3)在焊接薄板时，应采用03.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输人，减少焊缝的热输人量，降低焊接应力，减少焊接变形。133、）矫正焊接变形技术措施 焊接变形超出规范要求时，可通过机械矫正、.火焰加热矫正两种方式矫正。1.机械矫正(1)可采用龙门架、千斤顶对局部变形处加压，产生与焊接变形相反方向的塑性变形，矫正焊后残佘变形。(2)也可采用锤击法使材料延伸以补偿焊接收缩产生的变形。但要注意用垫板对罐体进行保护，不能留有锤痕。2.火焰加热矫正 焊接变形也可以采取火焰加热急冷的方法消除，在高温处，材料的热膨胀受到本身的刚性制约，产生局部压缩塑性变形，冷却收缩后，抵消
64、了在该部位的伸长变形，达到矫正的目的。火焰加热矫正壁板时可采用梅花点状加热，增强矫正效果。134、充水试验项目、方法及合格标准 1)罐底严密性试验：充水进行试验，观察基础周边。合格标准：无渗漏。2)罐壁强度及严密性试验：充水至最高设计液面试验，保持48h。合格标准：罐壁无渗漏、无异常变形。3)固定顶强度及严密性试验：罐内充水到最高设计液位下1m,将所有开孔封闭，缓慢充水升压，升到试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查。试验后立即将罐顶孔开启，使储耀内部与大气相通，恢复到常压。合格标准：罐顶无异常变形，焊接接头无渗漏。4)固定顶的稳定性试验：充水到设计最髙液位，将所有开孔封闭，用放水方法进行
65、试验，缓慢降压，达到试验负压值时，停止放水，观察罐顶。试验后立即将罐顶孔开启，使储罐内部与大气相通，恢复到常压。合格标准：罐顶无异常变形。135、球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。136、整体热处理前的条件 1.已经批准的热处理施工方案。2.整体热处理前，与球形縐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。3.加热系统已调试合格。4.工序交接验收前面工序已经完成，办理工序交接手续。137、热处理工艺实施 1.球形罐整体热处理方法：国内一般采用内燃法，保温材料宜采用岩棉或超细玻璃棉。2.热处理工
66、艺要求(1)热处理过程应控制的参数:热处理温度、升降温速度和温差。(2)测温点要求。在球壳外表面均匀布臵，相邻测温点间距小于4.5m。测温点总数应符合规定。在距上、下人孔与球壳板环焊缝边缘200mm范围内各设1个测温点，每个产品焊接试件应设1个测温点。138、高强度螺栓连接 1.安装准备(1)钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。合格后方可进行安装。(2)高强度螺栓连接处的摩擦面可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数应符合设计要求，采用手工砂轮打磨时，打磨方向应与受力方向垂直。(3)高强度大六角
67、头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。施工用的扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩相对误差不得大于5%。(4)高强度螺栓安装时，穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿人。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。139、高强度螺栓连接检验(1)髙强度大六角头螺栓连接副终抒扭矩检查：宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查。检查方法采用扭矩法或转角法，但原则上应与施工方法相同。检查数量为节点数的10%,但不应少于10个节点，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。(2)扭剪型高强度螺栓终拧后，除因构造原因无法使用专用
68、扳手终拧掉梅花卡头者除外，未在终拧中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型髙强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。检查数量为节点数的10%,但不应少于10个节点。141、锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查合金设备（部件）光谱复查通球试验与清理联箱找正划线管子就位对口焊接组件地面验收组件吊装组件高空对口焊接组件整体找正等。142、锅炉受热面组件吊装原则 锅炉板梁施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下，先两侧后中间。先中心再逐渐向炉前、炉后、炉左、炉右进行。同一层杆件的吊装顺序为立柱、垂直支撑
69、（斜撑）、横梁、小梁、水平支撑、平台、爬梯、栏杆等。143、锅炉受热面大件吊装的一般顺序 水冷壁上部组件及管排吊装水冷壁中部组件及管排吊装炉膛上部过热器组件及管排吊装炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装尾部包墙过热器组件及管排吊装尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。144、电站锅炉安装质量控制要点 1.锅炉钢结构安装质量控制 安装前应确认髙强度螺栓连接点安装方法,临时螺栓、定位销数量符合规程要求。每层构架安装结束后检查柱垂直度、大梁标高并作记录，对高强度螺栓连接质量按规程全面 检查确认合格。钢结构安装后按规程复测柱垂直度、大梁标高等是否合格并做好验收记录，检查所有髙强度螺栓连接点终
70、紧质量。确认除制造厂代表同意而缓装的构架之外所有钢结构已安装完毕，并经必要的加强后才允许大件吊装。2.锅炉受热面安装质量控制 安装前编制专项施工方案,确认符合制造要求。安装时受热面安装公差符合电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL5190.22012的要求，并有安装公差的完整记录，管屏吊装时应有专用起吊工具加固结构，并保证安装尺寸符合图纸要求，保证各受热面之间热膨胀间隙，符合图纸要求并做出记录，水冷壁焊成整体，必须对炉膛尺寸对角线进行测量，并记录符合要求，水冷壁燃烧器喷口及吹灰孔应符合设计要求。水冷壁、包墙管与刚性梁间必须固定牢固,刚性梁校平装臵安装时必须将刚性梁腹板找正呈水平。3.燃烧器
71、安装质量控制 燃烧器就位再次检查内外部结构,调平喷口并用压缩空气作冷态调整。安装煤粉管道和热风道时不准将其他载荷传递到燃烧器上。燃油、蒸汽、空气管道安装前，清理管道和阀门并检查合格，安装完毕后，按规定进行水压试验并冲洗干净，冲洗前做好阀门保护工作，冲洗后吹扫干净，签证验收。4.锅炉密封质量控制 锅炉密封工作结束后，对炉膛进行气密性试验，并处理缺陷至合格，风压试验压力按设备技术文件规定来选择，如无规定时，试验压力可按炉膛工作压力加0.5kPa进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选0.5kPa。5.锅炉整体水压试验质量控制 锅炉水压试验前保证设备、原材资料及锅炉安装、焊接、热处理记录报告等验收资
72、料齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构件全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损.探伤、外观检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。6.回转式空气预热器安装质量控制 严格按照回转式空气预热器安装说明书、图纸及说明规定施工，并认真填写该说明书中规定的项目，施工中对影响预热器漏风系数的径向密封间隙、轴向密封间隙、圓周密封间隙进行严格控制，回转式空气预热器安装后，必须进行冷态调整。145、锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和
73、保护系统的调整试验工作。1.严密性水压试验2.锅炉化学清洗3.锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗4.锅炉试运行5.试运行完毕后，按规定办理移交签证手续 146、汽轮机分类及设备组成 按用途可以划分为：工业驱动和电站汽轮机。1)工业驱动的汽轮机主要用于驱动工业大型机械设备，如大型风机、水泵、压缩机等，多以小型汽轮机为主。2)电站汽轮机主要用来带动发电机发电，既带动发电机发电又对外供热的汽轮机称为供热式汽轮机，又称为热电联产汽轮机，这类汽轮机特性有大功率、多级、髙参数等特点，多采用轴流式、凝汽式（或抽气式）机组。147、电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他
74、辅助设备组成。其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等；转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、机械危急保安器等。148、汽轮机设备安装程序 1.大型发电厂的汽轮机低压缸由于体积过大，运输中受涵洞、桥梁、隧道等因素限制，一般散件到货。2.散装到货的汽轮机，在安装时要在现场进行汽轮机本体的安装，其设备安装程序为：基础和设备的验收底座安装汽缸和轴承座安装轴承安装转子安装导叶持环或隔板的安装汽封及通流间隙的检查与调整上、下汽缸闭合联轴器安装二次灌架汽缸保温变速齿轮箱和盘车装臵安装调节系统安装调节系统和保安系统的整定与调试
75、。149、低压缸组合安装 1)低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分別就位，调整水平、标髙、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。150、隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。151、轴系对轮中心的找正(1)轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子发电机转子对轮中心的找正。152、发电机转子安装技术要求 1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验。重点检查集电环下导电螺钉、
76、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量成符合制造厂规定。2.发电机转子穿装工作要求(1)必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。(2)转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。转子穿装工作要求连续完成，用于转子穿装的专用工具由制造厂发电机转子穿装，不同的机组有不同的穿转子方法，常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。153、风力发电厂一般由多台风机组成，每台风机构成一个独立的发电单元，风
77、机发电设备主要包括塔筒、机船、发电机、轮毂、叶片、电气设备等。154、风力发电设备的安装程序：施工准备基础环平台及变频器、电器柜塔筒安装机舱安装发电机安装叶片与轮毂组合叶轮安装其他部件安装电气设备安装调试试运行验收。155、例如，某工程安装 25 台风力发电设备，风机型号为 GW121/2000 型，风力发电设备由塔筒、机舱、发电机、轮毂、叶片等组成，风机叶轮直径 121m,轮毂高度 85m。现场组立 ZSTL151000 轮胎塔式起重机作为主吊机械（95m 工况）；1 台 70t、1 台 100r 汽车吊作为辅助吊装机械。使用水平仪控制设备的水平度，使用经纬仪控制塔筒的垂直度，使用 400N
78、m 的力矩扳手、1000Nm 的电动扳手和液压扳手逐次紧固螺栓，用塞尺检测塔筒法兰的间隙。156、光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。光伏支架包括跟踪式支架、固定支架和手动可调支架等。157、光伏发电设备的安装程序 施工准备基础检查验收设备检查光伏支架安装光伏组件安装汇流箱安装逆变器安装电气设备安装调试验收。158、取源部件安装的一般规定(1)取源部件的结构尺寸、材质和安装位臵应符合设计文件的规定。(2)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。(3)在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬
79、里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装吋，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。159、温度取源部件安装(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。(2)当管道直径不能满足温度计测温深度时，应按设计文件的规定安装扩大管。160、压力取源
80、部件安装(1)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。(2)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求：1)测量气体压力时，应在管道的上半部；测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成045夹角范围内。2)测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成045夹角范围内。(3)压力取源部件的安装位臵应选在被测物料流束稳定的位臵。(4)压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。161、流量取源部件安装(1)流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定，在规定的直管段最小长度范围内，不得设臵其他取源部件或检测
81、元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。162、流量检测仪表安装(1)节流件安装应符合以下规定：1)节流件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。2)节流件必须在管道吹洗后确定节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。3)在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄孔的位臵应在管道的正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位臵应在管道的正下方。4)节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差应为1，节流件应与管件或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的误差应符合规范规定。163、执行器安装(1)执行机构的型号
82、、规格应符合设计要求，一般安装在调节机构的附近，不得有碍于通行和调节检修，并应便于操作和维护。(2)执行机构的机械动作应灵活、无松动及卡涩现象。执行机构的连杆长度应能调节，并应使调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。(3)执行机构安装应使操作手轮顺时针方向转动为关小，逆时针方向转动为开大，否则应在执行机构上标明手轮开关的操作方向。164、同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。165、光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍；光缆敷设完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。166、综合控制系统的试验 1.
83、综合控制系统应在回路试验和系统试验前在控制室内对系统本身进行试验。2.综合控制系统的试验应在本系统安装完毕，供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。.3.可编程序控制器应进行下列试验：(1)模拟输入条件，检验逻辑控制输出。(2)有模拟量控制的系统，应进行模拟量输入和输岀试验，同时应进行运算、控制功能试验。167、涂料涂层施工方法一般可分为刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。1.刷涂法 刷涂法是一种最简单的手工涂装方法。采用刷涂法施T的主要优点：漆膜渗透性强，可以深入到细孔、缝隙中；工具简单，投资少，操作容易，适应性强；对工件形状要求不严，节省涂料等。缺点：该施工方法劳动强度
84、大，生产效率低，涂膜易产生刷痕，外观欠佳。因此，刷涂法常用于小面积涂装。2.滚涂法是先将滚子（空心圆柱形，表层粘有纤维）在涂料中湿润，然后W将涂料滚涂到所需的表面。滚涂法适用于较大面积工件的涂装，较刷涂法效率高。3.空气喷涂法(1)空气喷涂法利用专门的喷枪工具以压缩空气把涂料吸入,由喷枪的喷嘴喷出并使气流将涂料冲散成微粒射向被涂基体表面，并附着于基体表面。168、设备及管道表面处理技术要求 1.表面处理方法：设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。169、设备及管道防腐蚀施工要求 涂料涂层(1)施工环境温度宜为1030，相对湿度不宜大于85%，或被涂覆的基体表面温度应比露点温度
85、高3C。(2)防腐蚀涂层全部涂装结束后，应按照规定的时间养护后方可交付使用。(3)基体表面处理等级符合要求。基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处，应采用耐腐蚀树脂配制的腻子进行修补。腻子干透后，应打磨平整，并应擦拭干净，再进行底涂层施工。170、保冷结构的组成：(1)防腐层(2)保冷层(3)防潮层(4)保护层 171、保温结构的组成：与保冷结构不同，保温结构通常只有防腐层、保温层及保护层三层组成 172、嵌装层铺法是将绝热层嵌装穿挂于保温销钌上，外层敷设一层铁丝网形成一个整体，常用于大平面或平壁设备绝热层施工。绝热材料宜采用软质或半硬质制品。173、捆扎法适用于软质毡、板、管壳，硬质、半
86、硬质板等各类绝热材料制品的施工。174、浇注法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热。175、喷涂法与浇注法同属现场配料、现场成型的施工方法 176、耐火材料的分类及性能 按化学特性分类 1.酸性耐火材料。如硅砖、错英砂砖等。其特性是能耐酸性渣的侵蚀。2.碱性耐火材料。如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。其特性是能耐碱性渣的侵蚀。3.中性耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。177、炉窑砌筑前工序交接的规定 炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工 178、工序交接证明书应包括的内容 1.炉子中心线和控
87、制标髙的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;2.隐蔽工程的验收合格证明；3.炉体冷却装臵，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；4.钢结构和炉内轨道等安装位臵的主要尺寸复测记录；5.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明；6.炉内托砖板和锚固件等的位臵、尺寸及焊接质量的检查合格证明；7.上道工序成果的保护要求。179、动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。180、冬期施工的技术要求 机电工程砌筑在冬季施工期：指当室外日均气温连续五日稳定低于 5C 时，即可进入冬期施工。181、冬期施工耐火浇注料的养护：1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐
88、火浇注料的温度不得超过 80：；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30C。2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过 60C。182、）烘炉的技术要点 1.工业炉在投人生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。2.耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉。3.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。4.烘炉过程中，应根据炉窑的结构和用途、.耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。烘炉后需降温的炉窑，在烘炉曲线
89、中应注明降温速度。5.烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。184、室内给水工程施工程序 室内给水管道施工程序：施工准备预留、预埋管道测绘放线管道元件检验管道支吊架制作安装管道加工预制给水设备安装管道及配件安装系统水压试验防腐绝热系统清洗、消毒。185、室内排水工程施工程序 室内排水管道施工程序：施工准备预留、预埋管道测绘放线管道元件检验管道支吊架制作安装管道预制管道及配件安装系统灌水试验防腐系统通球试验。186、建筑管道常用的连接方法 1.螺纹连接。螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于 80mm 的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。2.法兰连接。直径
90、较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主午道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。3.焊接。焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于 22mm 时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于 22mm 时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。4.沟槽连接（卡箍连接）。187、管道元件检验(1)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应舱国家技术标准或设计要求。生活给水系统所
91、涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。(2)应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。(3)管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。188、系统水压试验(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa,然后降到工.作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa
92、，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。189、高层建筑管道安装的技术措施 2.对给水系统和热水系统进行合理的设计，确保系统的正常运行高层建筑层数多、髙度大，给水系统及热水系统中的静水压力大，为保证管道及配件不受破坏，设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备。泵类设备在采购和安装时应认真核定设备型号、水泵的流量、扬程、水泵配用电机功率等，以免错用后达不到设计要求或不能满足使用需要。4.必须考虑管道的防振、降噪措施 高层建筑对防噪声、防振等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和振源多，必须保证管道安装牢
93、固、坡度合理，并采取必要的减振隔离或加设柔性连接等措施。5.处理好各种管线的综合交叉，做好综合布臵，合理安排施工工序 6.合理、安全地布臵管道、抗震支吊架，对机电设备及管线进行有效保护 190、1.超髙层建筑管道工程模块化安装(1)工厂化和装配化(2)计算机三维技术，分段模块预制 2.管道防结露措施 3.无负压给水设备的选用 4.建筑中水处理技术 191、）电气照明工程施工程序 1.暗装照明配电箱的施工程序：配电箱固定配管管内穿线导线连接送电前检查送电运行。2.照明灯具的施工程序：灯具开箱检查灯具组装灯具安装接线送电前的检查送电运行。192、防雷接地装臵施工程序 防雷接地装臵的施工程序：接地体
94、施工接地干线施工引下线敷设均压环施工接闪带（接闪杆、接闪网）施工。193、梯架、托盘和槽盒进场验收要求(1)配件应齐全,表面应光滑、不变形;钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀。(2)塑料槽盒应无破损、色泽均匀，对阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。(3)铝合金梯架、托盘和槽盒涂层应完整，不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。194、金属梯架、托盘和槽盒的接地跨接要求(1)金属梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 吋，不应少于 2 处与保护导体可靠连接。(2)全长大于 30m 时，每隔 2030m 应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可罪地接地。(3)非镀锌金属梯架、托盘和槽
95、盒之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符合设计要求。(4)镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。195、导管弯曲半径要求：1)明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2)埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。3)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合规范规定。196、照明配电箱检查(1)照明配电箱的箱体应采用不燃材料制作；(2)箱内开关动作应灵
96、活可靠；(3)箱内宜分別设臵中性导体(N)和保护接地导体（PE)汇流排。197、照明配电箱安装要求(1)箱体应安装牢同、位臵正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1.5%。(2)箱体开孔应与导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面。(3)箱内回路编号应齐全，标识应正确。(4)照明配电箱不应设臵在水管的正下方。198、灯具现场检查要求(1)I类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子。(2)固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃。(3)消防应急灯具应获得消防产品型式试验合格评定，且具有认证标志。(4)疏散指示标志灯具的保护罩应完整、无裂纹。1
97、99、灯具固定要求(1)灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。(2)质量大于10kg的灯具、固定装臵及悬吊装臵应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15mm。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具同定装臵及悬吊装臵的载荷强度试验记录；应全数检查。(3)吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。(4)悬吊式灯具安装要求：1)带升降器的软线吊灯在吊线展开后,灯具下沿应高于工作台面0.3m。2)质量大于0.5kg的软线吊灯，灯具的电源线不应受力。3)质量大于3kg的悬
98、吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。4)当采用铜管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm。5)灯具与固定装臵及灯具连接件之间采用螺纹连接的螺纹啮合扣数不应少于5扣。200、灯具的接地要求 灯具按防触电保护形式分为I类、II类和III类。(1)I类灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保护导体上，因此I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设臵接地标识；铜芯软导线(接地线)的截面应与进入灯具的电源线截面相同，导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接。，(2)II类灯具
99、的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此II类灯具外壳不需要与保护导体连接。(3)III类灯具的防触电保护是依靠安全特低电压，电源电压不超过交流50V,采用隔离变压器供电。因此III类灯具的外壳不容许与保护导体连接。201、照明系统的测试和通电试运行(1)导线绝缘电阻测试应在导线接续前完成。(2)照明配电箱、灯具、开关和插座的绝缘电阻测试应在器具就位前或接线前完成。202、当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻(1)采用降阻剂来降低接地电阻的施工技术要求 1)降阻剂应为同一品牌的产品，调制降阻剂的水应无污染和杂物。2)开挖沟槽或钻孔垂直埋管，
100、再将沟槽清理干净，检查接地体埋入位臵后，再灌注降阻剂。203、空调系统按空气处理设备的设臵分类：1.集中式系统2.半集中式系统3.全分散式系统 204、空调系统按承担室内空调负荷所用的介质分类：1.全空气系统2.空气一水系统3.全水系统4.制冷剂系统 205、按风管系统工作压力分类 1.微压系统：风管内正压P125Pa和管内负压-125Pa的系统。2.低压系统：风管内正压125Pa500Pa500Pa和管内负压-500PaP125Pa的系统。3.中压系统：风管内正压500PaP500Pa和管内负压-1000PaP-500Pa的系统。4.高压系统：风管内正压1500PaP2500Pa和管内负压-
101、2000PaP(3)变更导致实际完成的变更工程量与已标价工程量清单或预算书中列明的该项目 工程量的变化幅度超过规定的，或已标价工程量清单或预算书中无相同项目及类似项目单价的，按照合理的成本与利润构成的原则，由合同当事人商定或确定变更工作的单价。(4)承包人应在收到变更指示后的规定日期内，向监理提交变更调价申请。监理应在收到承包人提交的变更调价申请后的规定日期内审查完毕并报送发包人，监理对变更调价申请有异议，通知承包人修改后重新提交。发包人应在承包人提交变更调价中请后的规定日期内审批完毕。发包人逾期未完成审批或未提出异议的，视为认可承包人提交的变更调价申请。(5)因变更引起的价格调整应计人最近一
102、期的进度款中支付。47、索赔的分类(1)按照索赔目的和要求分类：工期索赔，一般指承包人向业主或者分包人向承包人要求延长工期；费用索赔，即要求补偿经济损失，调整合同价格。(2)按照索赔事件的性质分类：有工程延期索赔；工程加速索赔；工程变更索赔；工程终止索赔；不可预见的孙部障碍或条件索赔；不可抗力事件引起的索赔；其他索赔，如货币贬值、汇率变化、物价变化、政策法令变化等原因引起的索赔。48、应该同时具备以下三个前提条件：(1)与合同对照，事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出，或直接工期损失。(2)造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任。(3)承包人按合同规定的程
103、序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。49、【案例 1H420030-1】P252-1、2、3 50、【案例 1H420030-2】P253-1、4 51、设备采购工作的阶段划分：(一）准备阶段 确定公开招标、邀请报价、单独合同谈判的方式进行采购。1)采用公开招标的方式。2)邀请报价的方式。3)单独合同谈判的方式。设备采购过程的里程碑计划 设备采购应服务于项目的总体计划。设备采购计划应结合项目的总体进度计划、施工计划、资金计划进行编制，避免盲目性。例如，根据项目的总体进度安排，制订设备采购招标、订单、监造计划、检验运输里程碑计划等，以保证设备能按项目的总体进度计划到达项目指定的地点，避免项目后期
104、安装的设备在项目初期到达，占压资金，增加保管成本。(二）实施阶段 采办小组的主要工作包括接收请购文件、确定合格供应商、招标或询价、报价评审或评标定标、召开供应商协调会、签订合同、调整采购计划、催交、检验、包装及运输等。(三）收尾阶段 采办小组的主要工作：货物交接、材料处理、资料归档和采购总结等。52、预询价 在EPC项目的总承包商投标阶段，潜在的EPC总承包商要根据业主（建设方）提出的要求及项目的主要参数制定项目的总体方案，以此为依据对项0的主要材料和设备参数进行初步框定，按框定的材料和设备参数向供货商征询其价格区间，作为EPC项目进行项目总承包报价的依据。53、对于初次欲进系统的供货商，资格
105、预审要按各公司或集团公司的程序进行，重点考虑的内容有：1.供货商所取得的资质证书要适合制造该类设备。2.供货商的装备和技术必须具备制造该类设备的能力并可保证产品质量和进度。3.供货商执行合同的信誉是否良好。4.供货商经营管理和质保体系运作的状态。5.上年和当时的财务状态是否良好。6.当年的生产负荷状态。7.同型号设备或类似设备的供货业绩。8.供货商制造场地至建设现场的运输条件是否满足要求。9.关注其货物来源及质量、成套能力、资金状况和执行合同的信誉。54、审查潜在供货商 1.供货商的地理位臵2.技术生产能力3.生产任务安排与项目的进度协调4.供货商的信誉 55、设备釆购评审 (一)技术评审 技
106、术评审的依据是设备采购招标文件所包括的所有的设备技术文件和供货商的技术标书，并据此对供货商的技术标书进行评审，做出合格、不合格或局部澄清后合格的结论。(二）商务评审 56、设备监造大纲的内容 1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；2.明确设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；3.明确设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造；4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作；5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。57、停工待检（H)点设臵 1.针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设臵。2.重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。
107、3.停工待检（H)点的检查重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。例如，压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业，确认该点的工序作业。58、现场见证（W)点设臵 1.针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设臵。2.监督人员在现场进行作业監视。例如，因某种原因监督人员未出席，则制造厂可进行此点相应的工序操作，经检验合格后，可转人下道工序，但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。59、文件见证（R)点设臵 1.制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明 书或质保书等技术文件。2.设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。60、现场监
108、督：1.停工待检（H)点的监督2.现场见证（W)点的监督3.文件见证（R)点的监督 61、设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项。62、运转调试检验 1.设备的调试和运转应按制造商的书面规范逐项进行。2.所有待试的动力设备，传动、运转设备应按规定加注燃油、润滑油（脂）、液压油、冷却液等。3.相关配套辅助设备均应处于正常状态。4.记录有关数据形成运转调试检验报告。63、技术资料的验收 1.设备出厂验收文件一般称为设备随机文件，应为文本文件和电子文档。2.符合国家、行业的有关法律法规和相关标准的规定。64、【案例1H420040-2】P267 65、按编制阶段分类
109、可分为标前施工组织设计和标后施工组织设计两种类型。(1)标前施工组织设计又称施工组织设计纲要，是项目投标阶段依据初步设计和招标文件编制，对投标项目的施工布局做出总体安排以满足投标需要，是比较原则性的设计。(2)标后施工组织设计是项目实施阶段依据施工组织设计纲要、施工图设计和合同文件编制，对实施项目的施工过程做出全面安排以满足履约需要，是可操作性强的设计。66、按编制对象分类 可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和专项工程施工组织设计三种类型，属于标后施工组织设计。(1)施工组织总设计是以整体工程或若干个单位工程组成的群体工程为主要对象编制，对整个项目的施工全过程起统筹规划和重点控制的作用
110、，是编制单位工程施工组织设计和专项工程施工组织设计的依据。(2)单位工程施工组织设计是以单位（子单位）工程为主要对象编制，对单位（子单位）工程的施工过程起指导和制约的作用，是施工组织总设计的进一步具体化，直接指导单位（子单位）工程的施工管理和技术经济活动。(3)专项工程施工组织设又称为分部（分项）工程施工组织设计，是以分部（分项）工程或专项工程为主要对象编制，对分部（分项）工程或专项工程的作业过程起具体指导和制约的作用。通常情况下，对于复杂及特殊作业过程，如难度大、工艺复杂、质量要求高、新工艺和新产品应用的分部(分项）工程或专项工程需要编制进一步细化的施工技术与组织方案，因此专项工程施工组织设
111、计也定义为施工方案。67、施工组织设计的编制必须遵循工程建设程序，并应符合下列原则：1.合规性原则2.先进性原则3.科学性原则4.经济性原则5.适宜性原则 68、施工组织设计编制内容：1.工程概况。2.编制依据。3.施工部署。应确定项目施工目标，包括进度、质量、安全、环境和成本等目标;确定项因分阶段（期）交付的计划；确定项目分阶段（期）施工的合理顺序及空间组织；对项目施工的重点和难点就组织管理和施工技术两个方面进行简要分析;明确项目管理组织机构形式，并确定项目经理部的工作岗位设臵及其职责划分；对开发和应用的新技术、新工艺、新材料和新设备作出部署；对主要分包项目施工单位的资质和能力提出明确要求。
112、4.施工进度计划。5.施工准备与资源配臵计划。6.主要施工方法。7.主要施工管理计划。69、施工方案也称为分部（分项）工程或专项工程施工组织设计。70、专业工程施工方案 指以组织专业工程（含多专业配合工程）实施为目的，用于指导专业工程施工全过程各项施工活动需要而编制的工程施工方案。71、安全专项施工方案 指建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规中所规定的危险性较大的专项工程以及按照专项规范规定和特殊作业需要而编制的工程施工方案。72、安全专项施工方案审核、实施 1)安全专项施工方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技
113、术负责人签字。实行施工总承包的，安全专项施工方案应由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。2)不需专家论证的安全专项施工方案,经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后实施。3)对于超过一定规模的危险性较大的专项工程，施工单位应组织专家对安全专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。73、专家论证后的实施要求 1)施工单位应根据论证报告修改完善安全专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。2)实行施.工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。74、施
114、工方案编制要点(1)工程概况包括工程主要情况、设计简介和工程施工条件等。(2)施工安排应确定进度、质量、安全、环境和成本等目标；确定施工顺序及施工流水段；确定工程管理的组织机构及岗位职责；针对工程的重点和难点简述主要管理和技术措施。(3)施工进度计划应根据施工安排的要求进行编制，采用网络图或横道图表示，并附必要说明。(4)施工准备与资源配臵计划，其中施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备；资源配臵计划包括劳动力配臵计划和物资配臵计划。(5)施工方法及工艺要求应明确分部（分项）工程或专项工程施工方法并进行必要的技术核算；明确主要分项工程（工序）施工工艺要求；明确各工序之间的顺序、平行、交叉等逻
115、辑关系；明确工序操作要点、机具选择、检查方法和要求；明确针对性的技术要求和质量标准；对易发生质量通病、易出现安全问题、施工难度大、技术含量高的分项工程（工序）等做出重点说明；对开发和应用的新技术、新工艺以及采用的新材料、新设备通过必要的试验或论证并制定计划；对季节性施工提出具体要求。(6)质量安全保证措施，其中质量保证措施包括制定工序控制点，明确工序质量控制方法等；安全保证措施包括危险源和环境因素的识别，相应的预防与控制措施等。75、施工组织设计的审核及批准 1.施工组织设计实施前应严格执行编制、审核、审批程序 没有批准的施工组织设计不得实施。2.施工组织设计编制，应坚持谁负责实施，谁组织编制
116、的原则(1)对于规模大、工艺复杂的工程、群体工程或分期出图的工程，可分阶段编制和报批。(2)施工组织总设计由施工总承包单位组织编制。当工程未实行施工总承包时，施工组织总设计应由建设单位负责组织各施工单位编制。单位工程或专项工程施工组织设计由施工单位组织编制。3.施工组织设计编制、审核和审批工作实行分级管理制度 施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后，向监理报批。单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；专项工程施工组织设计应由项目技术负责人审批；施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核、审批；然后由总承包单位项目经理或其授权人签章后，向监理
117、报批。工程未实行施工总承包的，施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授权人签章后，向监理报批。规模较大的分部（分项）工程或专项工程的施工方案应按单位工程施工组织设计进行编制和审批。76、施工组织设计一经批准，施工单位和工程相关单位应认真贯彻执行，未经审批不得修改。施工组织设计的修改或补充涉及原则的重大变更，须履行原审批手续。原则的重大变更包括：工程设计有重大修改；有关法律、法规、规范和标准实施、修订和废止；主要施工方法有重大调整；主要施工资源配臵有重大调整；施工环境有重大改变等。77、特种作业人员管理要求 特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证复审年限，以相关主管部门
118、规定为准。对离开特种作业岗位6个月以上的特种作业人员，上岗前必须重新进行考核，合格后方可上岗作业。78、合格证管理要求：焊工合格证（合格项目）有效期以相关主管部门规定为准。中断受监察设备焊接工作6个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。79、无损检测人员的要求 1)级別分类和要求：无损检测人员的级别分为：I级（初级）、II级（中级）、III级（高级）。其中：I级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。II级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。III级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲
119、裁II级人员对检测结论的技术争议。持证人员只能从事与其资格证级别、方法相对应的无损检测工作。2)资格要求：一是从事无损检测的人员，必须经资格考核，取得相应的资格证；二是持证人员的资格证书有效期以相关主管部门规定为准。80、劳动管理的主要对象是劳动力。对劳动力的管理关键在于合理安排、正确使用。使用的关键在于提高效率、调动劳动力的积极性。81、优化配臵劳动力 1.优化配臵的依据 项目所需劳动力的种类及数量；项目的进度计划；项目的劳动力资源供应环境。2.优化配臵的方法(1)按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量。(2)根据项目进度计划进行劳动力配臵的时间安排。(3)
120、进行劳动力资源的平衡和优化，同时考虑劳动力来源，最终形成劳动力优化配臵计划。82、材料进场验收要求 1.进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；要求复检的材料应有取样送检证明报告。2.按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。3.验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。4.做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续。5.不符合、不合格拒绝接收。83、材料领发要求 1.建立领发料台账。记录领发和节超状况。2.限额领料。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料。3.定额发料。施工设施用料
121、也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制。4.超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。84、工完料清。做到随用随清、工完料清，及时办理退料手续。85、余料回收。对施工过程中的废旧物资、包装物、余料等必须回收，在限额领料单中登记扣除。86、材料管理方法 1.ABC分类法(1)计算项目各种材料所占用的资金总量。(2)根据各种材料的资金占用的多少，从大到小按顺序排列，并计算各种材料占用资金占总材料费用的百分比。(3)计算各种材料占用资金的累计金额及其占总金额的百分比，即计算金额累计百分比。(4)计算各种材料的累计数及其累计百分比。(5)按ABC三
122、类材料的分类标准，进行ABC分类。2.存储理论应用(1)存储理论用于确定材料的经济存储量、经济采购批量、安全存储量、订购点等参数。(2)所需的材料是一次采购，还是分批采购。若是分批采购是要分几批，每批的采购量是多少。这样的问题在制定采购计划时，是必须考虑的。3.价值工程应用 价值工程用于材料管理，目的是要寻求降低材料成本，提高应用材料价值的主要途径。如材料功能不变，降低其成本，工程项目中使用岩棉板代替聚苯板即是如此。87、(1)公路运输具有灵活、方便、可靠的优点，可作为首选方案。采用此方案涉及的工作量较大，需一定的准备工作周期和道路、桥梁加固等措施费。(2)铁路运输快捷，且避免公路运输中桥梁加
123、固等费用的支出。如有铁路专用线，则可优先采用。(3)水路运输费用低，但需要的时间长，同时需要有码头或港口作支持 88、大件设备运输方案技术经济比较 对各种设备运输方案的技术经济特征进行论述和比较分析，选择合理的运输方式，降低运输成本，提高运输效益。89、设备验收管理 1.验收工作的组织和人员要求(1)验收工作在业主的组织下进行。(2)设备管理人员必须掌握了解有关技术协议以作为设备开箱验收、入库、发放的依据。(3)开箱检验以供货方提供的装箱单为依据，验收结果让各方代表签字存档。2.验收的内容(1)随机资料，尤其是对压力、焊接、渗漏等有特殊要求的试验报告。(2)按规定的标识方法进行编号、挂牌、隔离
124、。(3)特种设备随附的安全技术文件、资料，产品铭牌、安全警示标志及说明书。90、设备仓储管理(1)设备的保管工作严格按要求进行操作实施多级化管理。对于设备保管人员进行专业培训，建立岗位责任制。(2)及时办理人库手续。对所到设备，分别储存，进行标识。对保管在露天的设备应经常检查，采取防雨、防风措施。(3)按照供货方提供的保养资料及性能资料，对设备进行定期的保养、维护，做好防潮、防锈、防霉、防变质及保温、恒温，做好认真记录等工作。(4)库内应设臵消防设备，消防器具放臵要保证取用方便，并经常检查，保证其合格。认真做好防火、防盗工作，以确保保管设备的质量和安全。91、施工机械选择的方法(1)应用综合评
125、分法。(2)单位工程量成本比较法。(3)界限使用判断法。(4)等值成本法。等值成本法又称折算费用法，是通过计算折旧费用，进行比较，选择费用低者。92、大型施工机械管理要求 1.施工机械的技术管理要求(1)运用施工机械磨损规律，减少磨合阶段的磨损，延长正常使用期限，避免早期发生事故性磨损。(2)全过程的施工机械技术管理。机械磨损规律对机械开始走合、使用，直到报废的全过程都起作用。(3)减少施工_机械的磨损。机械技术管理的各项工作如使用、保养、维修等都是为了减少机械的磨损。2.施工现场施工机械设备管理要求(1)进人现场的施工机械应进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确，属于特种设备的
126、应履行报检程序。._(2)强化现场施工机械设备的平衡、调动，合理组织机械设备使用、保养、维修。提高机械设备的使用效率和完好率，降低项0的机械使用成本。(3)执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。(4)严格执行施工机械设备操作规程与保养规程，制止违章指挥、违章作业，防止机械设备带病运转和超负荷运转。及时上报施工机械设备事故，参与进行事故的分析和处理。(5)严格实行专业人员进行的定期保养和监测修理制度。(6)大型解体进场的吊装机械，现场组装调试后必须试吊，试吊的重量必须满足在同等条件下需吊装的最重设备的重量。经相关负责人确认合格后方可使用。(7)大型移动式起重机吊装前
127、，需对行走道路、吊装场地的空间障碍物进行清理、地基（路基）进行夯实，确保吊装时无障碍、地基不下沉等。3.施工机械设备操作人员的要求(1)严格按照操作规程作业，搞好设备日常维护，保证机械设备安全运行。(2)特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。(3)逐步达到施工机械的四懂三会（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）的要求。(4)做好机械设备运行记录，填写项目真实、齐全、准确。93、三定制度指定人、定机、定岗位责任。是人机固定原则的具体表现。是保证机械合理使用、精心维护的关键环节。94、施工技术交底组织 技术交底应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必
128、须在作业前进行，并有书面交底资料。95、技术交底人员应认真填写表格并签字，接受交底人也应在交底记录上签字。交底资料和记录应由交底人或资料员进行收集、整理，并妥善保存。竣工后作为工程档案进行归档。96、设计变更管理.1.设计变更的要求和类型(1)如发现设计有问题或因施工方面的原因要求变更设计，应提出变更申请，办理签认后方可更改。(2)设计变更分为以下三种：小型设计变更、一般设计变更、重大设计变更。2.设计变更审批手续(1)小型设计变更。由项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监理）单位代表签字同意后生效。(2)般设计变更。由项目部的专业工程师提出设计变更申请单，经
129、项目部技术管理部门审签后，送交建设（监理）单位审核。经设计单位同意后，由设计单位签发设计变更通知书并经建设单位（监理）会签后生效。(3)重大设计变更。由项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计阁纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效。超出建设单位和设计单位审批权限的设计变更，应先由建设单位报有关上级单位批准。97、机电工程新技术与信息化管理 1.基于 BIM 的管线综合技术 2.机电管线及设备工厂化预制技术 3.工业化成品支吊架技术 4.金属矩形风管预制安装施工技术 98、技术裆案管
130、理(1)建立施工技术裆案是施工单位保存工程原始记录、积累经验的重要手段。工程项目管理部负责竣工文件记录的归档。(2)施工技术档案归档的内容有：1)施工组织设计、作业指导书及施工方案；2)施工图纸及图纸会审记录；3)规程、规范、标准和工程所需其他技术文件和资料；4)主要原材料、构件和设备出厂证件；5)设计变更、材料设备代用记录；6)施工技术记录（按验收规范要求的内容）；7)隐蔽工程与中间检查验收签证；8)材料的检验、试验记录；9)重大质量事故处理情況记录；10)竣工图纸;11)有关工程建设的和运行单位生产所需的有关协议、文件和会议记录；12)工程总结和工程音像资料；13)其他为积累经验所需的资料
131、。99、施工技术档案的移交1)施工技术档案按照规范要求及建设、监理单位的要求汇编，在工程结束后，经建设、监理单位检验合格后，移交给运行单位。2)施工技术档案除分发、移交运行单位外，应移交技术档案管理部门一套用以长期保管使用，若份数不足，应优先满足工程移交的需要。100、内部协调管理的分类 1.与施工进度计划安排的协调 机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、施工机具和作业人员配备等诸因素的制约，协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序相互创造的施工条件，使进度计划安排衔接合理、紧凑可行，符合总进度计划要求。2.与施T资源分配供给的协调3.与施工质量管理的协调
132、4.与施工安全管理的协调 5.与施工作业面安排的协调 机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作，专业间存在作业面交替现象，在交接时应协调好临时设施的共同使用，如脚手架、用电和用水点等，共用机具的移交，如电焊机、氧乙炔装臵等，还要协调好已形成的工程实体的成品保护措施。如同一工作面实行两个专业以上的搭接作业，则应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工作。6.与施工工程资料形成的协调 101、主体工程不得分包，禁止转包或再分包。一些令业性较强的分部工程分包，分包单位必须具备相应的企业资质等级，以及相应专业技术资质。如锅炉、压力管道、压力容器、起重机械、电梯
133、技术资质。102、协调管理的重点 1.施工进度计划安排、临时设施布臵。2.甲供物资分配、资金使用调拨。3.质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。4.竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。103、机电工程项目部与施工单位有合同契约关系的单位的协调协调单位 发包单位、业主及其代表监理单位；材料供应单位或个人；设备供应单位；施工.机械出租单位;经委托的检验、检测、试验单位;临时设施场地或建筑物出租单位或个人;其他。104、机电工程项目部与施工单位有洽谈协商记录的单位的协调协调单位 工程设计单位；与工程试运转相关的市政供水、供气、供热、供电单位；交通市政运输道路管理以及航道、车站
134、、港口、码头等管理单位；通信、污水排放、建筑垃圾处臵等管理单位；其他。105、机电工程项目部对施工行为监督检查单位的协调工程质量监督机构；施工安全监督机构；特种设备安全监督机构；公安消防安全监督机构；环保监察机构；海关和检验检疫机构；其他。106、机电工程项目部与人员驻地生活直接相笑的单位或个人的协调单位或个人协调 工程所在地的基层行政机构；工程所在地的公安机构；工程所在地的医疗机构；租用临时设施的房东；工程周界的居民；其他。107、机电工程项目施工进度的类型 1.按工程项目分类：建设项目总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程施工进度计划。2.按计划周期分类:年度施工进度计划、季度施工进度
135、计划、月度施工进度计划、旬施工进度计划和周作业进度计划。108、横道图施工进度计划编制方法直观清晰，容易看懂施工进度计划编制的意图，便于工程施工的实际进度与计划进度的比较，便于工程劳动力、物资和资金需要量的计算及安排。109、双代号网络图施工进度计划能够明确表达各项工作之间的逻辑关系，通过网络图计划时间参数的计算，可以找出关键线路和关键工作，也可以明确各项工作的机动时间;双代号网络计划可以利用计算机进行计算、优化和调整施工进度。110、影响机电工程施工进度的因素 1.影响机电工程施工进度的单位主要有建设单位、设计单位、监理单位、物资供应单位，还有交通、供水、供电、通信等政府有关部门。2.施工过
136、程中需要的工程设备、材料、构配件和施工机具等，不能按计划运抵施工现场，或是运抵施工现场检查时，发现其质量不符合有关标准的要求。3.建设单位没有给足工程预付款，拖欠工程进度款，影响承包单位的流动资金，影响承包单位的材刺.采购、劳务费的支付，影响施工进度。4.建设单位对工程提出了新的要求，设计单位对设计图纸的变更或者是施工单位要求设计修改，都会影响施工进度计划。5.施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素，承包单位寻求相关单位解决而造成工期拖延。例如，在东南沿海夏季施工，遇到台风暴雨，影响施工进度。6.各种风险因素的影响。例如，在固定总价合同中，遇到设备、材料价格上涨，造成设备、材
137、料没有按计划到达施工现场。新工艺、新技术的应用，施工人员的技术培训，影响施工进度计划的执行。111、施工进度计划调整方法 1.改变某些工作的衔接关系 若实际施工进度产生偏差影响总工期，在工作之间的衔接关系允许改变的条件下,改变关键线路和非关键线路的有关工作之间的衔接关系，缩短工期。2.缩短某些工作的持续时间 不改变工作之间的衔接关系，缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，保证实现计划工期。这种方法实际上就是网络计划优化中的工期优化方法和工期与成本优化方法。112、施工进度计划调整的原则(1)当出现进度偏差影响到后续工作或总工期，需要采取进度调整时，首先应确定可调整施工进度的范围，主要是指关键
138、X作、后续工作的限制条件以及总工期允许变化的范围。(2)调整的对象必须是关键工作，并且该工作有压缩的潜力，同时与其他可压缩的工作相比赶工费是最低的。113、(一)已完工程预算费用吹P 1.已完工程预算费用是在某一时间段已经完成的工程及以批准认可的预算为 标准，所需要的资金总额。业主是根据这个值为承包人完成的工作量支付相应的费用，即承包人获得（挣得）的金额，故称赢得值或挣值。(二)计划工程预算费用BCWS(三)已完工程实际费用WCWP 114、【案例1H420080-1】P315 115、施工成本控制措施 1.人工费成本的控制措施。严格劳动组织，合理安排生产工人进出厂时间；严密劳动定额管理，实行
139、计件工资制；加强技术培训，强化生产工人技术素质，提高劳动生产率。2.工程设备成本控制措施。加强工程设备管理，控制设备釆购成本、运输成本、设备质量成本。3.材料成本的控制措施。材料采购方面从量和价两个方面控制。尤其是项目含材料费的工程，如非标准设备的制作安装。材料使用方而，从材料消耗数量控制，采用限额领料和有效控制现场施工耗料。4.施工机械成本的控制措施。优化施工方案；严格控制租赁施工机械；提高施工机械的利用率和完好率。5.其他直接费的控制措施。以收定支，严格控制。6.间接费用的控制措施。尽量减少管理人员的比重，一人多岗；各种费用支出要用指标控制。118、工程量清单由分部分项工程量清单、措施项目
140、清单、其他项目清单、规费和税金项目清单组成。119、分部分项工程费、措施项目费和其他项目费均采用综合单价计价，综合单价由完成规 定计量单位工程量清单项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润等费用组成，并考虑一定的风险费。工程全费用为：分部分项工程量费+措施项目费+其他项目费+规费+税金。120、在确定识別范围后，可按下列内容确定风险识别与评价对象和顺序：(1)厂址包括地址、地形、周围环境、气象条件等；厂区平面布局包括功能分区、危险设施布臵、消防设施布臵、安全距离等；建(构)筑物。(2)生产施工工艺流程。(3)生产设备、设施、机具；直接作业环节（用电、脚手架搭设、拆除、射线作业、吊装等
141、）。(4)粉尘、毒物.、噪声、振动、辐射、高低温等作业环境。(5)工时制度、女工保护、体力劳动强度等；应急设施、辅助设施等。(6)采购、运输、仓储过程；设备制造、运输过程；设计缺陷。(7)组织职业健康安全与环境管理体系。(8)供应商、承包商、分包商的活动产生的危害因素。121、）应重点进行风险识別的作业 根据施工现场作业特点，应进行重点风险识别的作业有：1.不熟悉的作业，如采用新材料、新工艺、新设备、新技术的四新作业。2.临时作业，如维修作业、脚手架搭设作业；造成事故最多的作业，如动火作业。3.存在严重伤害危险的作业，如起重吊装作业。4.已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业。122、三
142、种状态(1)正常状态：正常施工条件下，连续长时间的工作状态。(2)异常状态：设备开机、停机、检修、停电等情况下，危险因素与正常状态有较大不同的状态，是风险管理的薄弱环节。(3)紧急状态:可合理预见的、出现后可能造成重大危害的状态，如火灾、爆炸、中毒、坍塌、雷击、环境设备的故障等;特别注意不要遗漏紧急状态下的环境因素,组织的许多重大环境风险因素往往针对的就是紧急状态。123、施工现场突发事件分类：1.施工生产事件2.自然灾害事件3.公共卫生事件4.社会安全事件 124、突发事件应对法规定，按照社会危害程度、影响范围等因素，自然灾害、施工生产事故灾难、公共卫生事件分为特别重大、重大、较大和一般四级
143、。125、按照安全生产事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，应急响应级別原则上分为I、II、III、IV级响应。126、安全生产组织 1.项目部应成立由项目经理担任组长的安全生产领导小组，根据生产实际情况设立负责安全生产监督管理的部门，并足额配备专职安全生产管理人员。2.机电总承包单位项目专职安全生产管理人员应满足以下要求：按工程合同价配备：5000万元以下的工程不少于1人；5000万1亿元的工程不少于2人；1亿元及以上的工程不少于3人，且按专业配备专职安全生产管理人员。3.机电分包单位项H专职安全生产管理人员应满足以下要求：(1)专业承包单位应当配臵至少1人，并根据所承担的分部分项工程的工程
144、量和施工危险程度增加。(2)分包单位：项日施工人员50人以下的，应当配备1名专职安全生产管理人员；50200人的，应当配备2名专职安全生产管理人员；200人及以上的，应当配备3名及以上专职安全生产管理人员，并根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增加，不得少于工程施T人员总人数的5%。4.施工作业班组应设臵兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。建筑施工企业应当定期对兼职安全巡查员进行安全教育培训。(二）安全生产管理协议 为规范工程承包人在项目建设过程中的职业健康、安全与环境管理工作，项目业主与总承包单位、总承包单位与分包单位应分别签订安全生产管理协议。(三)安全生产责任制 1.
145、项目部应根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标层层分解到岗，落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。.明确项目生产经理、安全经理、项目总工程师、责任工程师（工长）、安全员、操作工人等的安全职责。127、项目经理安全生产职责：(1)全面负责项目的安全生产工作，是项R安全生产的第一责任人；(2)严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任书；(3)负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员，建立和完善安全管理制度；(4)组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划，并贯彻落实；(5)组织
146、并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，编制应急预案并演练；(6)及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查。128、施工现场专职安全生产管理人员职责：(1)负责施工现场安全生产巡视督查，并做好记录；(2)发现现场存在安全隐患时，应及时向项目安全部门和项目经理报告；(3)对违章指挥、违章操作的，应立即制止。129、根据具体工程项目特点，编制施工方案应包含有针对性的施工安全技术措施，其主要内容包括：1.施工总平面布臵的安全技术要求 2.确定施工全过程中的人员资格 3.确定重大风险源的部位和过程，制定相应措施 例如，高空坠落、机械伤害、起重吊装、动用明火、密闭容器、带电调试、管道和容器的无损检测
147、、压力试验、清洗吹扫、临时用电、试运行等。4.针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施 例如，冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时制定相应的安全技术措施;补充相应的安全操作规程或措施；针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定相应的安全技术措施；对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施等。130、安全专项施工方案 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）中规定，危险性较大的分部分项工程应单独编制安全专项施工方案。1.适用范围 包括：基坑支护及降水工程，土方开挖工程，模板X程及支撑体系，起重吊装及安装拆卸工程，脚手架工程，拆除及爆破工程，采用
148、新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程等。(1)起重吊装及安装拆卸工程符合下列条件之一时，属于危险性较大的分部分项工程：1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。2)采用起重机械进行安装的工程。3)起重机械设备自身的安装、拆卸。131、安全检查内容主要分为安全管理检查和现场安全检查两部分，内容包括：1.安全目标的实现程度；安全生产职责的履行情况。2.各项安全生产管理制度的执行情况。3.施工现场安全防护和隐患排查情况。4.生产安全事故、未遂事故的调查、处理情况。5.安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。132、安企检
149、查要求 1.安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查等。2.安全检查工作应制度化、标准化、经常化。3.安全检查应依据充分、内容具体，并编制安全检查表。4.安全检查的重点是：违章指挥和违章作业、直接作业环节的安全保证措施等。5.对检查中发现的问题和隐患，应定责任、定人、定时、定措施整改，并跟踪复查，实现闭环管理。133、应坚持四不放过原则：事故原因未 查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故没有制定纠正和预防措施不放过。134、处理职业健康安全事故应遵循的程序：报告安全事故；事故处理；事故调查；处理事故责仟者；提
150、交调查报告。135、四节一环保（节能、节材、节水、节地和环境保护）136、扬尘控制(1)施工现场出口应设臵洗车设施，保持开出现场车辆的清洁。(2)现场道路、加工区、紂料堆放区宜及时进行地面硬化。(4)对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放。137、噪声与振动控制(1)在施工场界对噪声进行实时监测与控制，现场噪声排放不得超过国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准GB125232011的规定。(2)尽量使用低噪声、低振动的机具，采取隔声与隔振措施。138、光污染控制(1)夜间电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。(2)大型照明灯应控制照射角度，防止强光外泄。139、水污染控
151、制(1)在施T.现场应针对不同的污水，设臵相应的处理设施。(2)污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。(3)保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。(4)对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。140、绿色施工评价宜按以下阶段进行：地基与基础工程、结构工程、装饰工程、机电安装工程。141、绿色施工每个要素由若干项评价指标构成，评价指标按其重要性和难易程度可分为以下三类：控制项、一般项、优选项。142、评价程序(1)单位工程绿色施工评价应先批次评价，再阶段评价，最后进行单位工程的绿色施工评价。(2)单位工程绿色施工评价应
152、在工程竣工前申请。(3)评价时先听取项目部的实施情况报告，再检查相关技术和管理资料，综合确定评价等级。143、作业安全要求(1)安全帽、安全带以及特殊工种个人防护用品佩戴符合要求。(2)楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口防护符合要求。(3)脚手架搭设牢固、合理，所周材质符合要求；防护棚搭设符合要求。(4)设备、材料放臵安全合理，施工现场无违章作业。144、临时用电要求(1)施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求；特殊施工部位的用电线路按规范要求采取特殊安全防护措施。(2)配电箱和开关箱选型、配臵合理，安装符合规定，箱体整洁、牢同。配电系统和施工机具采用可
153、靠的接零保护，配电箱和开关箱均设两级及以、上漏电保护。(3)电动机具电源线压接牢固，绝缘完好；电焊机一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。(4)临时用电有方案和管理制度，值班电工个人防护整齐，持证上岗；值班、检测、维修记录齐全。145、【案例1H40110-2】P368-1、2、3、4、5 146、施工质量控制策划的结果是质量控制计划，其主要内容包括：关键过程和特殊过程、质量控制点、检验试验计划和质量控制表、质量预控方案等。1.关键过程和特殊过程(1)关键过程(2)特殊过程 2.质量控制点施工质量控制点：是指施工过程中需要进行重点控制的对象或实体。(1)质量控制点设臵原则 1)对产品（过
154、程）的可靠性、安全性有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素；2)工序质量不稳定，易出现不合格的项目；3)施工技术难度大、施工条件困难的部位或环节；4)质量标准或质量精度要求高的施工项目；5)对后续施工或下道工序质量、安全有重要影响的施工工序或部位；6)采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节；7)影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节；8)应进行的试验项目。147、在施工质量控制过程中，对质量控制点或分项、分部工程的质量影响因素进行分析，从而采取措施，实现质量预控。这些影响因素通常包括人、机、料、法、环(4MIE)等。1.对施工人员的控制2.对施工机具设备的控制2.对施工
155、机具设备的控制3.对工程材料、设备的控制4.对施工方法的控制5.对施工环境的控制 148、质量预控方案编制 通过对影响施工质量的因素特性分析，编制质量预控方案（或质量控制阁）及质量预防措施，并在施工过程中加以实施。质量预控方案可以针对一个分部、分项工程、施工过程(如:管道焊接）或过程中容易出现的某个质量问题（如：焊接裂纹）来制定。149、质量预控方案的内容 主要包括：工序（过程）名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。质量预控方案的表达形式有：文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式等三种。150、按检验的目的通常可分为：施工过程质量检验、质量验收检验和质量监督检验三种方式。(1
156、)施工过程质量检验由施工单位组织对施工过程各阶段实施的检验，一般包括自检、互检、专检等项目检验方式，以及企业内部主管部门的检验。(2)质量验收检验针对检验批、分项、分部（子分部）、单位工程（子单位）及隐蔽工程所进行的质量验收，一般由施工单位申请，建设单位或监理单位参加验收。(3)质量监督检验由独立的质量监督部门对施工质量停止点、监检点进行的检验，一般由质量监督站、质量技术监督局、供电局或公安消防等部门实施。151、施工质量的二级检查制度，简称三检制，即操作者的向检，施工人员之间的互检（交接检）和专职质量检验人员专检相结合的一种检验制度。1.自检。2.互检。3.专检。152、三检制的实施程序：工
157、程施工工序完工后，由施工现场负责人组织质量自检，自检合格后，报请项目经理部，组织上下道工序互检，互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行专检。自检记录由施工现场负责人填写并保存，互检记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存，专检记录由各相关质量检查人员负责填写。153、不合格品处臵方法：1)返修处理2)返工处理3)不作处理4)降级使用（限制使用）5)报废处理 154、排列图结构形式 排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成。左侧张标表示频数，右侧坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量的因素或项目。排列图中的每个直方形都表示一个质量问
158、题或影响因素，影响程度与直方形的高度成正比。通常按累计频率划分为主要因素A类（080%)、次要因素B类（80%90%)和一般因素C类(90%100%)三类。155、质量事故等级划分：根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将工程质量事故分为：特別重大事故、重大事故、较大事故、一般事故4个等级。156、质量问题：指施工质量不符合规定的要求，但尚未达到质量事故标准。因施工质量不合格,需要经过返工、返修或报废处理，不影响工程结构安全及重要使用功能,未造成人员死亡或重伤，社会影响不大，且直接经济损失在100万元以下的应视为质量问题。157、质量事故分析：1.违背施工程序2.违反法规行为3.勘察
159、、设计不当4.施工过程管理不到位5.使用不合格材料、设备6.生产操作不当 158、质量问题处理(1)根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度，确定处臵方案，例如：返工、返修、降级使用、不作处理、报废等。(2)项0制定的处臵方案应经建设单位、监理单位同意并批准。对于能够通过返工处理达到标准要求的，由项目针对产生质量问题的原因制定整改措施，明确整改方法、质量要求、整改时间和整改人员，整改完成后按原施工验收规范进行验收。(3)对于需要进行返修处理的，必须经监理或建设单位代表批准，并商定接受标准。对于必须进行报废处理的，项目应制定拆除方案，明确拆除范围、拆除方法、防护措施、人员要求等，对重新制作的工程
160、要制定质量预防措施。159、【案例 1H420120-3】P392 160、项目各装臵的试车阶段和试运行阶段均应由业主负责组织和指挥。当合同另有规定时，应按合同规定执行。161、有关分项工程验收合格 动设备及其附属装臵、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。162、施工过程资料应齐全，主要包括：(1)产品合格证书或复验报告。(2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。(3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。163、资源条件已满足 试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。(1)润滑、液压、冷却、水、气（汽）和电气等
161、系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。(2)对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装臵设臵完善。(3)试运行方案已经批准。(4)试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全。(5)试运行动设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。164、压缩机试运转要求 1)空负荷试运转，应检查盘车装臵处于压缩机启动所要求的位臵；点动压缩机，在检查各部位无异常现象后，依次运转5min、30min和2h以上，运转中润滑油压不得小于0.1MPa,，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70,各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。2)空
162、气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气压力为额定压力的1/4时应连续运转1h;排气压力为额定压力的1/2和3/4时应连续运转2h;在额定压力下连续运转不应小于3h。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于0.1JMPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70，其中氧气压缩机不应高于60。3)空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液;需检查曲轴箱时,应在停机15min后再打开曲轴箱。165、中间交接后的保管 中间
163、交接后的单项或装臵应由业主或承担试车的合同主体负责保管、使用、维护，但不应解除施工方的施工责任，遗留的施工问题仍由施工方解决，并应按期限完成。166、负荷试运行应符合的标准(1)生产装臵连续运行生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。(2)负荷试运行的主要控制点正点到达。(3)不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故。(4)环保设施做到三同时，不污染环境。(5)负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。167、【案例 1H420130-1】P403 168、建设项目只有通过竣工验收合格，才能投产使用。169、施工项目竣工验收的阶段 施工项目进行竣工验收也是指工程的交工验收，一般分为两
164、个阶段，一是施工单位竣工预验，二是正式验收，即由建设单位组织，设计、监理及施工单位共同验收。170、正式验收 施工单位向监理或建设单位送交验收申请报告，监理工程师或建设单位收到验收报告后，应根据工程施工合同、验收标准进行审查，确认工程全部符合竣工验收标准，具备了交付使用的条件后，应组织对竣工工程项目进行正式验收。正式验收的流程 施工单位向建设单位发出竣工验收通知书由建设单位组织设计、监理、施工及有关方面共同参加，列为国家重点工程的大型建设项目，由国家有关部委，邀请有关方面参加，组成工程验收委员会，进行验收。签发工程竣工验收报告并办理工程移交。在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规
165、定要求后，向施工单位签发竣工验收证明书。进行工程质量评定。办理工程档案资料移交。办理工程移交手续。171、竣工验收的条件1.主体工程、辅助工程和公用设施，恶本按设计文件要求建成，能够满足生产或使用的需要。2.生产性项目的主要工艺设备及配套设施，经联动负荷试车合格（或试运行合格），形成生产能力，能够生产出设计文件中规定的合格产品。3.引进的国外设备应按合同要求完成负荷调试考核，并达到规定的各项技术经济指标。4.环境保护、消防、劳动安全卫生，符合与主体工程三同时建设原则，达到国家和地方规定的要求；且工程质量、环境保护、消防、安全、职业卫生、劳动保护、节能、档案等已通过专项验收、核查、评定，可同时交
166、付使用。5.编制完成竣工决算报告，并经财政部门的审核或审计部门的专项审计；项目实际用地已经土地管理部门核查并完备了土地使用手续。6.建设项目的档案资料齐全、完整，符合国家、省、市有关建设项目档案验收规定。基木符合以上竣工验收条件，虽有部分零星工程和少数尾工未按设计规定的内容全部建成，但不影响正常生产和使用，亦应办理竣工验收手续。对剩余工程，应按设计留足投 资，限期完成。172、工程保修的责任范围1.按照建设工程质量管理条例的规定，建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题时，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担施工方责任的赔偿。总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，分包单位应当按照
167、分包合同的约定对其分包工程的质量向总承包单位负责，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。2.对保修期和保修范围内发生的质量问题，应先由建设单位组织设计、施工等单位分析质量问题的原因，确定保修方案，由施工单位负责保修。对质量问题的原因分析应实事求是，科学分析，分清责任，由责任方承担相应的经济赔偿。173、工程保修期限 根据建设工程质量管理条例的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为：1.建设工程的保修期自竣T.验收合格之日起计算。2.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2年。3.供热和供冷系统为2个供暖期、供冷期。4.其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定
168、。174、工程保修验收 在发生问题的部位或项目修理完毕后，应在保修证书的保修记录栏内做好记录，经建设单位验收签认，以表示修理工作完成。175、工程回访的方式(1)季节性回访。冬季回访：如冬季固访锅炉房及供暖系统运行情况。夏季回访：如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。(2)技术性回访。1)主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决。2)便于总结经验，获取科学依据，不断改进完善，为进一步推广创造条件。这类回访既可定期也可不定期地进行。第三章 1、计量器具的分类：(1)计量基准器具(2)计量标准器具(3)工作计量器具 2、使用
169、管理的规定(1)计量器具是工程施工中测量和判断质量是否符合规定的重要工具，直接影响工程质量。任何单位和个人不准在工作岗位上使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及经检定不合格的计量器具（在教学示范中使用计量器具不受此限）。(5)计量检测设备应有明显的合格、禁用、封存等标志标明计量器具所处的状态。3、计量检定按其检定的目的和性质分为：首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。(1)首次检定:对未曾检定过的新计量器具进行的检定。多数计量器具首次检定后还应进行后续检定，也有某些强制检定的工作计量器具如竹木直尺，只做首次强制检定，失准报废。(2)后续检定：计量器具首次检定后的检定，包括强制性
170、周期检定、修理后检定、周期检定、有效期内的检定。(3)使用中检定：控制计量器具使用状态的检定。(4)周期检定：按时间间隔和规定程序进行的后续检定。(5)仲裁检定：以裁决为目的的计量检定、测试活动。4、计量检定按其检定的必要程序和我国依法管理的形式分为强制检定和非强制检定。5、强制检定的计量器具范围有：社会公用计量标准器具；部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具；用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境監测等方面的列人计量器具强制检定目录的工作计量器具。6、强制检定是固定检定关系，定点送检，实行定点定期的检定，使用单位没有选择的余地。7、非强制检定的检定周期在检定规程允许的前提下，由使用单位自
171、己根据实际需要确定。8、施工单位的计量检定工作应当符合经济合理、就地就近的原则，计量器具可送交工程所在地具有相应资质的计量检定机构检定。9、按检定性质，项目部的计量器具分为A、B、C三类，计量员在计量检测设备的台账上以加盖A、B、C印章形式标明类別。1)A类为本单位最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具。例如，一级平晶、水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地电阻测量仪;列人国家强制检定目录的工作计量器具。2)B类用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具。例如，卡尺可测量轴及孔的直径、塞尺可测量不同深度缝隙的大小、百分表在设备安装找正时可用来测量设备的端面圆跳动和径向圆跳动，还
172、有焊接检验尺、5m以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。3)C类为一次性检定的计量器具，例如：钢直尺、木尺、样板等。10、申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电，应当依照规定的程序办理手续。11、工程建设项目地处偏僻，虽用电申请已受理，但自电网引入的线路施工和通电尚需一段时间，而工程乂急需开工，则总承包单位通常是用自备电源（如柴油发电机组)先行解决用电问题。此吋，总承包单位要告知供电部门并征得同意。同时要妥善采取安全技术措施，防止自备电源误人市政电网。12、供用电协议（合同)应当具备以下内容：(1)供电方式、供电质量和供电时间；(2)用电容量和用电地址、用电性质；(3)计量方式
173、和电价、电费结算方式；(4)供用电设施维护责任的划分；协议（合同）的有效期限；(5)违约责任，以及双方共同认为应当约定的其他条款。13、用电计量装臵的量值指示是电费结算的主要依据，依照有关法规规定该装臵属强制检定范畴，由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格，方为有效。14、施工过程中对于出现人身触电死亡；导致电力系统停电；专线掉闸或全厂停电；电气火灾；重要或大型电气设备损坏、停电期间向电力系统倒送电等事故的，施工单位应及时向供电部门报告。15、下列情形之一的，经批准或事后报告就可中止供电：1.危害供用电安全，扰乱供用电秩序，拒绝检查者；2.受电装臵经检查不合格，在指定期间未改善者
174、；3.拒不在限期内拆除私增用电容量者；4.私自向外转供电力者；5.违反安全用电、计划用电有关规定，拒不改正者；6.不可抗力和紧急避险；7.确有窃电行为。16、电力设施是指一切发电、变电、送电和供电有关设施的总称。18、保护区内取土规定(1)取土范围的规定。各电压等级的杆塔周围禁止取土的范围是：35kV、110220kV、330-500kV 的范围分别为 4m、5m、8m。(2)取土坡度规定。一般不得大于 45。特殊情况由县以上地方电力主管部门另定。(3)预留通道规定。取土时必须预留巡视、检修线路的人员、车辆通行的通道。19、设计正常水位容积大于或者等于 30L,且额定蒸汽压力大于或者等于 0.
175、1MPa(表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于 0.1MPa(表压），且额定功率大于或者等于 CUMW 的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于 0.1MW 的有机热载体锅炉。20、按生产工艺过程中的作用原理分类(1)反应压力容器（代号 R)。主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解塔、合成塔、蒸球、硫化罐、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号 E)。主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、预热锅、蒸锅烘缸、电热蒸汽发生器等。(3)分离压力容器（代号 S)。主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的
176、压力容器。如过滤器、吸收塔、汽提塔、除氧器、集油器、洗涤器、干燥器等。(4)储存压力容器（代号 C,其中球罐代号 B)。主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。如各种形式的储罐。21、工业管道(1)工艺管道划分为三个等级:GC1级、GC2级、GC3级。压力管道等级应在压力管道设计文件中注明。1)GC1级符合下列条件之一：输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道；输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)的管道，并且设计压力P4.0MPa的管道;输送流体介质，并且设计压力P10.0MPa，或者设计压力p4
177、.0MPa且设计温度高于或等于400C的管道。2)GC2级：除以下规定的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于上述规定的GC1级的工业管道。3)GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度高于-20C但不高于185C的工业管道。22、国家按照分类监督管理的原则对特种设备生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）实行许可制度。特种设备生产单位应当经过负责特种设备安全监督管理的部门许可，方可从事生产活动。23、安装许可1)从事规定范围内锅炉或锅炉范围内管道的安装工作的单位必须取得颁发的特种设备安装改造维修许可证，且只能从事许可证范围内的锅炉
178、安装工作。24、1)压力容器安装（即压力容器整体就位和整体移位安装）许可：取得特种设备安装改造维修许可证1级（压力容器安装）许可资格的单位，允许从事压力容器安装工作，以及压力容器改造、修理工作。压力容器安装的许可由压力容器安装单位所在地的省级质量技术监督部门审批，1级许可资格的许可证由国家质检总局颁发。取得特种设备安装改造维修许可证2级许可资格的单位，允许从事压力容器的修理工作。取得压力容器制造（含现场组焊）许可资格的单位，可以从事相应制造许可范闱内的压力容器安装工作。取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或者取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作，
179、不需要另取压力容器安装许可资格。25、电梯安装许可(1)电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照特种设备安全法取得相应许可的单位进行。电梯制造企业承担自己制造电梯的安装业务时，应当申请并取得相应的资格证书。(2)电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。26、违反特种设备安全法规定，未经许可从事特种设备生产活动的，责令停止生产，没收违法制造的特种设备，处10万元以上50万元以下罚款；27、特种设备安全法规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工
180、前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。28、书面告知应提交的材料包括:特种设备安装改造维修告知书；施工单位及人员资格证件；施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图）；工程合同;安装改造维修监督检验约请书;特种设备制造单位的资质证件。29、违反特种设备安全法规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位在施工前未书面告知负责特种设备安全监督管理的部门即行施工的，责令限期改正；逾期未改正的，处1万元以上10万元以下罚款。30、未经监督检验或者监督检验不合格的，不得出厂或者交付使用。31、监督检验属于强制性的
181、法定检验。32、工业安装工程质量验收项目划分的程序：分项工程、分部工程、单位工程。33、根据工业安装工程的特点，按专业划分为设备、管道、电气装臵、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砲筑七个分部工程。34、按工业厂房、车间（工号）或区域进行划分，较大的单位工程可划分为若干个子单位工程。该原则便于施工质量管理，易于对某一生产装臵的总体质量做出客观的综合评价。35、设备安装工程的划分：分项工程应按设备的台（套）、机组划分。36、管道安装工程的划分分项工程应按管道类别或工作介质进行划分；同一个单位工程中的管道工程，可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。37、电气安装工程的划分分项工程应按电气设备、电气
182、线路进行划分；同一个单位工程中的电气装臵安装工程，可划分为一个分部工程或若干个子分部工程。38、工业安装工程的质量验收 1.工业安装工程质量验收的程序：检验批分项工程分部工程单位工程。2.承包单位项目部相关部门在验收过程中的质量责任(1)项目部的质量部门参与对检验批、分项工程、分部（子分部）、单位（子单位）工程验收工作，收集相关的工程验收记录并建立工程质量动态台账。(2)项目部的工程技术部门参与对检验批、分项工程、分部（子分部）、单位(子单位）工程验收工作，保存好验收记录，并负责整理全套验收资料上交相关单位和部门。(3)项目部的物资管理部门负责提供、整理所供材料的合格证及试验报告等质量技术资料
183、，使之在验收时具有可追溯性。(4)项目部的试验部门负责接受试验委托，出示真实可靠的试验数据，提供规范的试验报告，对试验结论负责，并存档备查。39、施工现场质量管理检查记录；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程质量验收记录；单位工程质量控制资料检查记录。40、分部（子分部）工程质量验收应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请,由建设单位项目负责人(总监理工程师)组织施工单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。41、单位（子单位）工程质量验收记录 1.单位（子单位）工程质量验收记录表中的分部工程和质量控制资料的检查记录应由施工单位填写。2.
184、验收结论应由建设（监理）单位填写。42、当工业安装工程项目质量不符合相应专业工程质量验收规范的规定时，应按下列规定处理：1.一般情况下，不合格的检验项目应通过对工序质量的过程控制，及时发现和返工处理达到合格要求。2.对于难以返工又难以确定的质量部位，由有资质的检测单位检测鉴定，其结论可以作为质量验收的依据。3.经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求，应判定为验收通过。经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验项目，可判定为验收通过。4.经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术方案和协商文件进行验收。5.通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁判定为验收通过。43、建筑安装工程按专业性质划分为建筑给水、排水及供暖工程，建筑电气工程，通风与空调工程，电梯工程，智能建筑工程、建筑节能工程六个分部工程